Mikä on homeen onkalo?

Ontelo on paikka, jossa pullosi todella valmistetaan. Se on negatiivinen tila muotissa, ontto osa, joka antaa muoville sen muodon. Olen pyörittänyt ruiskupuhallusmuovauslinjoja nyt 14 vuotta ja näen yhä miesten sekoittavan ontelomäärityksiä uusien työkalutilausten yhteydessä. Maksaa heille viikkoja.

Ruiskupuhallusmuovauksessa on kaksi erilaista onteloa. Ensimmäinen ruiskutusasemalla tekee esimuotin. Toinen puhallusasemalla valmistaa valmiin pullon. Ne ovat täysin erilaisia ​​​​työkaluja, jotka tekevät täysin erilaisia ​​​​töitä.

Monet suorasta ruiskuvalusta tulevat ihmiset ajattelevat, että onkalo on onkalo. Ei totta. Puhallusmuotin onteloiden on käsiteltävä ilmanpainetta, joka työntää muovia ulospäin. Ruiskutusontelot käsittelevät muovin pakottamista sisäänpäin. Stressi kulkee vastakkaisiin suuntiin. Teräs, jäähdytys, tuuletus, kaikki muuttuu.

Esimuotoontelo

Asemalla yksi ruiskutat koeputken muotoisen aihion ydintankoon. Tässä oleva ontelo näyttää paksuseinäiseltä-putkelta. Ei mitään hienoa. Aihiosi ulkopinnalla ei ole väliä, koska se venyy joka tapauksessa puhallusasemalla.

Tärkeintä tässä on niska. Kaulan viimeistely muodostuu asemalla yksi, eikä se muutu koskaan sen jälkeen. Kierteet, tiivistyspinta, peukaloinnin osoittava helmi, kaikki tämä tehdään injektion yhteydessä. Kierrä se ja teet romua.

Kaularengas on yleensä erillinen sisäosa pääontelon rungosta. Se on järkevää, kun sitä ajattelee. Voit käyttää samaa kaulaviimeistelyä viidellä eri pullolla. Vaihda vartaloontelo, pidä kaularengas. Olen nähnyt kauppojen yrittävän säästää rahaa tehden kaulan kiinteäksi kehoon. He katuvat sitä, kun lanka kuluu, ja heidän on romutettava 12 000 dollarin ontelo 1 800 dollarin välikkeen sijaan.

Puhallusonkalo

Asema kaksi on paikka, jossa pullosta tulee itse asiassa pullo. Aihio tulee sisään ydintankoon, muotti sulkeutuu sen ympärille, ilma puhaltaa tangon läpi ja muovi venyy, kunnes se osuu ontelon seinämään. Se seinä on pullon pinta.

Puhallusontelon pintakäsittely siirtyy suoraan. Tarkoitan suoraan. Naarmutat terästä, raaputat jokaista pullosta, joka tulee ulos, kunnes korjaat sen. Meillä uusi kaveri pudotti kerran avaimen avoimeen muottiin. Yksi naarmu ontelon pinnalla. 200 000 pulloa ennen kuin saimme sen kiillotettua ja takaisin tuotantoon.

Suurin osa puhallusonteloista on jaettu pystysuunnassa. Molemmat puolikkaat sulkeutuvat parisonin ympärillä sivuilta. Missä he kohtaavat, on erolinjasi. Jokaisessa pullossa on yksi. Katso mitä tahansa omistamaasi muovipulloa, näet haalean viivan kulkevan ylhäältä alas. Siellä muotin puolikkaat tulivat yhteen.

Teräksen valinta

P20 on edelleen oletusarvo. Esi-karkaistu, koneistus hyvä, kiillotus hyvä. Käytämme P20:tä alle miljoonalla kappaleella ja se kestää hyvin.

Kun puhut kymmenistä miljoonista, H13 alkaa olla järkevää. Se maksaa etukäteen enemmän, mutta et vaihda onteloita kesken-ajon. Olen nähnyt H13-onteloiden käyvän 8 miljoonaa sykliä HDPE-pulloissa ilman mitattavaa kulumista. Sama sovellus P20:ssa osoitti kierteiden kulumista 3 miljoonalla.

Ruostumaton materiaali PVC:lle. Emme käytä enää paljon PVC:tä, mutta kun käytämme, se on vain 420 ruostumatonta terästä. Kuumasta PVC:stä poistuva kloorikaasu syrjäyttää tavallisen työkaluteräksen muutamassa tuhannessa laukauksessa. Opin sen vaikeasti vuonna 2009.

Alumiini on tiukasti prototyyppialue. Leikkaamme alumiinionteloita asiakkaan hyväksyntänäytteitä varten, koska ne ovat nopeita ja edullisia. Kaksi viikkoa verrattuna kahdeksan viikkoa teräkseen. Mutta älkää antako kenenkään kertoa teille, että alumiini tuottaa . 50 000 laukausta, jos olet onnekas. Olen nähnyt niiden menevän vaatimuksista 20 000:ssa hankaushartseissa.

Jäähdytys saa aikaan tai katkaisee kiertosi

Täällä useimmat kaupat jättävät rahaa pöytään. Sinulla voi olla täydellinen teräs, täydellinen kiillotus, täydellinen tuuletus ja silti pyöriä hitaita, koska jäähdytyksesi on roskaa.

Puhallusontelossa olevien vesikanavien tulee seurata ääriviivaa. Vanhan koulun suorat{1}}porat kanavat jättävät kuumia kohtia. Kuumat kohdat tarkoittavat pidempää jäähtymisaikaa, ennen kuin voit poistaa sen. Pidempi jäähdytys tarkoittaa hitaampia syklejä. Hitaammat syklit merkitsevät vähemmän rahaa.

Matematiikka ei ole monimutkaista. Otimme 500 ml:n pullomuotin 12 sekunnin syklistä 9 sekunnin jaksoon vain poraamalla jäähdytyskanavat uudelleen. Samat ontelot, sama teräs, sama kone . 25% enemmän pulloja tunnissa. 24/7 linjalla se on oikeaa rahaa.

Mukautettu jäähdytys on uusi asia. 3D tulosta onkalo jäähdytyskanavilla, jotka kietoutuvat täydellisesti osan geometrian ympärille. Toimii loistavasti kun toimii. Maksaa omaisuuksia. Olemme tehneet kaksi konformaalista kaviteettisarjaa tähän mennessä. Yksi oli jokaisen pennin arvoinen. Toinen murtui jauhesintrauslinjoista 400 000 laukauksen jälkeen. En vieläkään ole varma, luotanko siihen suuren äänenvoimakkuuden suhteen.

Veden lämpötilalla on enemmän merkitystä kuin useimmat ihmiset ajattelevat. Käytämme 55 astetta F useimmissa hartseissa. Kylmä vesi vetää lämpöä nopeammin, mutta kosteina kuukausina alkaa tiivistyä muotin pinnalle. Vesipisarat osuvat kuumaan muoviin ja jättävät jälkiä. Lämpötila nousee 60 asteeseen kesäkuusta syyskuuhun vain pysyäksemme kastepisteen yläpuolella.

Tuuletus jätetään huomioimatta

Kun parision puhaltaa ulos onkalon seinää vasten, siellä istuneen ilman on mentävä jonnekin. Jos se ei pääse pakoon tarpeeksi nopeasti, saat palovammoja. Loukkuun jäänyt ilma puristaa, kuumenee ja polttaa muovin. Dieselilmiö, sama periaate kuin dieselmoottorin sytytyspolttoaine.

Tuuletusaukon syvyys mitataan millimetrin sadasosissa. Liian matala ja ilma ei pääse karkuun. Liian syvä ja muovi virtaa tuuletusaukkoon ja leikkaat salaman pois jokaisesta pullosta.

Useimpien materiaalien makea piste on noin 0,03 mm. HDPE voi mennä hieman syvemmälle. PET:n on pysyttävä matalampana. Jokaista uutta hartsitoimittajaa, jokaista erämuutosta sinun on ehkä säädettävä. Pidän jokaisessa koneessa sarjaa tuuletussyvyysmittareita.

Huokoiset teräsosat auttavat alueilla, joilla et voi leikata perinteisiä tuuletusaukkoja. Pullon pohja on klassinen esimerkki. Ilma jää loukkuun viimeiseen täyttöpaikkaan. Huokoinen sisäosa antaa sen hengittää. Ne tukkeutuvat ajan myötä pehmitinjäämistä ja tarvitsevat ultraäänipuhdistuksen muutaman viikon välein.

Moni-ontelotodellisuus

Yksionteloiset muotit ovat prototyyppejä varten. Tuotanto tapahtuu usealla-ontelolla. Neljä, kuusi, kahdeksan onkaloa yleisissä kooissa. Olen nähnyt 24 kaviteettimuottia suurten volyymien lääkelinjoilla.

Tässä on asia, jota kukaan ei kerro sinulle moni{0}}ontelosta. Jokainen ontelo on hieman erilainen. Koneistat ne samasta teräksestä, samasta ohjelmasta, samalta työstöradata. Niistä tulee silti erilaisia. Ehkä onkalo 3 on hieman kuumempi, koska se on lähempänä jäähdytysnestesarjaa. Ehkä onkalossa 7 on mikroskooppinen ero kiillotussuunnassa, mikä vaikuttaa osan irtoamiseen.

Numeroimme jokaisen ontelon ja seuraamme laatua sijainnin mukaan. Jos hylkäävät piikit, tarkistamme ensin, mistä ontelosta ne tulivat. Yhdeksän kertaa kymmenestä laatuongelma on yksi onkalo, ei kaikki. Korjaa se yksi onkalo, ongelma ratkaistu.

Moni{0}}ontelomuottien tasapainottaminen vaatii kärsivällisyyttä. Kaikkien onteloiden tulee täyttyä samalla nopeudella, jäähtyä samalla nopeudella, vapautua samaan aikaan. Täydellisen tasapainon saavuttaminen vaatii koeajoja ja säätöä. Jahtaat mittojen yhdenmukaisuutta kaikissa asennoissa. Tavoitteena on ±0,1 mm:n ero onteloiden välillä. Sen jatkuva saavuttaminen on vaikeampaa kuin miltä se kuulostaa.

Mikä kuluttaa

Eroavat linjat ovat väärinkäytöksiä. Joka kerta kun muotti sulkeutuu, teräs osuu teräkseen. Kerro se miljoonilla sykleillä. Jakoviivan pinta puristuu, muotoutuu, lopulta aukot avautuvat ja välähdys alkaa. Jakolinjan huolto on säännöllistä, ei kertaluonteista-.

Kaularenkaan langat kuluvat nopeammin kuin mikään muu. Kierreprofiili on ohutta terästä terävällä reunalla. Näiden reunojen yli virtaava muovi kuluttaa niitä vähitellen. Mittaat langan kulumisen tapeilla ja mittareilla. Kun pulloissa alkaa näkyä spesifisiä lankoja, kaularengas palaa työkaluhuoneeseen.

Sydäntangot eivät teknisesti ole onteloosia, mutta ne myös kuluvat. Kromipinnoitus auttaa, mutta mikään ei kestä ikuisesti. Kulunut ydintanko tarkoittaa, että esimuotisi seinämän paksuus ajautuu ja valmiin pullon seinämän jakautuminen katkeaa.

Porttien alueilla, joissa muovi tulee ensin onteloon, on korkein lämpötila ja suurin leikkausjännitys. Nämä kuluvat nopeammin kuin muu ontelon runko. Jotkut kaupat käyttävät vaihdettavia portin sisäosia, jotta he voivat vaihtaa vain kyseisen kappaleen sen sijaan, että ne koskettaisivat koko onteloa.

Kustannusnäkymä

Yhden puhalluksen syvennys tavalliselle 500 ml:n pullolle maksaa 10 000 - 18 000 dollaria monimutkaisuudesta riippuen. Se on vain onkalo. Lisää kaularengas, ydintanko, muotin pohja, jakoputket, jäähdytyslinjat, niin saat 70 000–120 000 dollaria täydellisestä yhden kaviteetin työkalusta.

Multi-ontelo moninkertaistaa suurimman osan siitä. Kuusi onkaloa ei maksa kuusi kertaa niin paljon, koska jaat joitakin peruskomponentteja, mutta se on silti suuri raha. Kuusi-onkaloinen tuotantomuotti yleiselle pullolle maksaa 150 000–250 000 dollaria.

Se kuulostaa paljon, kunnes jaat tuotantomäärällä. 10 miljoonan pullon kohdalla 200 000 dollarin muotti lisää kaksi senttiä pulloa kohden. 100 miljoonalla pullolla se on viidennes sentistä. Tilavuus oikeuttaa työkalukustannukset. Pienimääräiset ohjelmat kamppailevat, koska maksat edelleen teräksestä riippumatta siitä, käytätkö miljoonaa pulloa tai kymmenen miljoonaa.

Asiat, joilla on todella merkitystä joka päivä

Pidä ontelosi puhtaina. Varsinkin kierrätetyistä hartseista kertyy jäämiä. Pyyhi onteloiden pinnat joka vuorossa. Käytä vain hyväksyttyjä liuottimia. Väärä puhdistusaine kiillotetulle pinnalle, jolloin lopputulos samenee.

Dokumentoi kaikki ontelonumeron mukaan. Pidän päiväkirjaa jokaisessa koneessa. Mitä vuoroja suoritettiin mitkä ontelot, mitä laatuhuomautuksia, mikä huolto tehty. Kun jokin menee pieleen kuuden kuukauden kuluttua, tämä historia pelastaa sinut.

Älä halpa lämpötilansäätöä. 400 dollarin termolaattorin vikaantuminen lauantai-iltana tarkoittaa, että olet sokea maanantaihin asti. Varatermolaattorit ovat halpoja vakuutuksia.

Kunnioita erolinjaa. Operaattorit haluavat puristaa vetoisuutta nähdessään välähdyksen. Joskus se toimii. Joskus se murskaa jakolinjan ja pahentaa kaikkea. Jos näet välähdyksen, tarkista jakolinjan kunto ennen kuin käytät puristinpainetta.

Sulkeminen

Ruiskupuhallusmuovauksen muottipesät ovat tarkkuustyökaluja, jotka tekevät kovaa työtä vaikeissa olosuhteissa. Onkalo muotoilee tuotettasi, pitää toleranssisi ja määrittää, kuinka nopeasti voit juosta. Hyvin hoidetut ontelot kestävät vuosia. Laiminlyödyt ontelot maksavat sinulle romua, seisokkeja ja laatuvalituksia.

Kaikki palaa onteloon. Materiaalin valinta, jäähdytyssuunnittelu, tuuletus, usean{1}}ontelon tasapaino. Tee ne oikein ja teet hyviä pulloja nopeasti. Käsittele ne väärin ja korjaat ongelmia tuotteen valmistamisen sijaan.

Työkaluinvestointi maksaa itsensä takaisin, kun teet sen heti. Onkalon laadun parantaminen tarkoittaa vain maksamista myöhemmin korolla.