Two{0}}Shots Mold

Kaksi-Shot Moulding: Työkalun suunnittelu ja keskeiset huomiot

Monet ihmiset, jotka eivät tunne kaksi{0}}ruiskupuristusta, olettavat, että prosessi on luonnostaan ​​monimutkainen. Kyllä, se varmasti lisää monimutkaisuutta osien valmistukseen ottamalla käyttöön toisen materiaali- ja prosessisyklin, mutta kun tarkastellaan tarkasti, ydinperiaatteet ovat melko yksinkertaisia.

Keskeiset prosessimuunnelmat

Näemme yleensä muutamia tärkeitä muunnelmia kahdessa{0}}suihkuprosessissa: pyörivä levy, liikkuva ydin jaylimuovata. Kaksi ensimmäistä menetelmää vaativat tyypillisesti toisen ruiskutusyksikön, kaksi täyttä kanavajärjestelmää ja kaksi erillistä käsittelyvaihetta. Päällemuovaukseen sen sijaan kuuluu yleensä kaksi erillistä muottia – yksi kullekin materiaalille – vaikka se voidaan joskus tehdä yhdellä muotilla, kahdella juoksujärjestelmällä ja poiminta-ja-paikalla, jota usein hoitaa robotti.

Materiaalien yhteensopivuus ja liimaus

On tärkeää ymmärtää asiaan liittyvä materiaalitiede, erityisesti valittujen materiaalien kyky sitoutua. Tarvitset aina amekaaninen sidos, joka on korjattu osan suunnittelussa olevilla ominaisuuksilla ja rei'illä, mutta tietyt materiaalit eivät yksinkertaisesti tartu toisiinsa. Kokemukseni perusteella luotettavimmat yhdistelmät käyttävät TPE:tä tai TPU:ta toisena laukauksena, valettu substraateille, kuten PP, PC/ABS tai ABS. Tapaamme myös tapauksia, joissa prosessissa käytetään samaa materiaalia eri väreillä tai lisäaineilla.

Rotary Two{0}}Shot Moldingin yleiskatsaus

Työkalujen näkökulmasta pyörivä kaksi{0}}muovaus on luultavasti yksinkertaisin vaihtoehto. Silti on olemassa ei--neuvoteltavia näkökohtia: työkalujen suunnittelu, tehokas murskaus, rakenteellinen tuki ja prosessien asettaminen molemmille otoksille. Pyörivässä työkalussa voi olla suoraan sisäänrakennettu levy, jota usein käytetään hydrauliikan tai telinejärjestelmän avulla. Tämä tekee työkalusta hieman monimutkaisemman, ja sitä käytetään yleensä silloin, kun muotti käsittelee vain kahta{5}}shot-projektia satunnaisesti.

Pyörivien levyjen muunnelmia

Termi "pyörivä levy" itsessään voi tarkoittaa moldereille kahta hyvin erilaista asiaa. Yksinkertaisempi versio, johon keskitymme tässä, sisältää pystysuoran levyn kiinnittimen toisella puolella, joka pyörii vaakasuunnassa. Paljon monimutkaisempaa versiota kutsutaan usein "kuution muotti" tai "pyörityspino." Tämä käyttää keskipinoa, jossa on kaksi tai neljä pystysuoraan pyörivää pintaa luoden moni-päivänvaloapinota-muottiakokoonpano. Tämä pyörivä pino on monimutkaisin ja kallein saatavilla oleva pyörivä-muotti.

Yksinkertainen pyörivä levytyökalu

Yksinkertaisemman pyörivän levyrakenteen ansiosta muottityökalut eivät ole niin monimutkaisia ​​– tarvitset vain toisen jakojärjestelmän ja kaksi poistolevysarjaa. Liikkuva puolisko on se, joka pyörii. Jos valmistat yhden osan sykliä kohden, sinulla on kaksi ejektorin onteloa (liikkuva puolisko) ja kaksi kansionteloa (kiinteä puolikas). Molemmat ejektorin ontelot ovat identtisiä, kun taas kansionteloissa on yksi malli ensimmäiselle laukaukselle ja yksi toiselle. Tämä kuvio skaalautuu: kahden osan muovaus sykliä kohden tarkoittaa neljää identtistä ejektorin onkaloa ja neljää kansionteloa (kaksi ensimmäistä laukausta, kaksi toista laukausta).

Kriittiset kone- ja kohdistusnäkökohdat

Missä tahansa pyörivässä{0}}levymuotissa ei ole neuvoteltavissa muotin ja koneen levyjen kohdistimia, jotta muotti olisi täydellisesti keskitetty pyörivälle levylle. Jos muotti on hiemankin poissa-keskipisteestä, pyöriminen aiheuttaa suuria kohdistusongelmia, jotka voivat vahingoittaajohtonastat, holkit ja sulkuputket. Sinun on myös otettava huomioon koneen vetoisuus suhteessa osan pinta-alaan. Koska ontelosi ovat yleensä poissa-keskipisteestä (ensimmäinen laukaus toisella puoliskolla, toinen laukaus toisella), menetät kaiken hyödyn koneen puristusvoimasta muovipaineen torjumiseksi.

Kuten mainittiin, liikkuva/pyörivä puolisko pitää{0}}ensimmäiset laukaukset. Ruiskutuksen jälkeen muotti pyörii 180 astetta kohdistaakseen ensimmäisen pistososan toisen -sauvanonteloon. Joten yhdessä syklissä muovaat uuden ensimmäisen-kappaleen ja muovaat toisen kappaleen edellisen syklin osien päälle. Tarvitset kaksi ejektorilevysarjaa, koska poistat vain ne osat, joissa molemmat materiaalit on valettu, jolloin muut jäävät paikoilleen toista laukausta varten.

Crush Design

Ensimmäisessä-otososassa, kun se on toisessa-otosasennossa, kaksi keskeistä suunnittelutekijää ovat kriittisiä: murskaus ja tuki.

Murskaus on yksinkertaisesti sulkuominaisuus, joka estää toisen-otoksen materiaalia välähtämästä tai vuotamasta ensimmäiseen-ruiskutettuun muoviin sinne, missä se ei kuulu. Murskaus on kohotettu alue terästä, joka puristuu ensimmäiseen otteeseen, yleensä 0.003 - 0.005 tuumaa. Saatat joutua lisäämään ylimääräistä murskaa alueille, joissa ensimmäisessä laukauksessa on paksummat seinämät lisääntyneen kutistumisen huomioon ottamiseksi. Voit luoda tämän murskan lisäämällä terästä toiseen -suihkun sulkualueeseen tai poistamalla terästä ensimmäisestä-suihkusta.

Tuki toista{0}}laukausta vastaan

Yhtä tärkeää on varmistaa, että ensimmäinen{0}}laukausosa on riittävästi tuettu toisessa-otoksen onteloissa. Tämä estää toisen -otoksen ontelon suurta painetta muuttamasta muotoaan tai puristamasta alla olevaa ensimmäisen-otoksen materiaalia. Olen usein nähnyt salaman ja vääntyneiden osien esiintyvän yksinkertaisesti siksi, että ensimmäisestä laukauksesta puuttui oikea tausta. Muista, että toinen laukaus kohdistaa tuhansia kiloja muovipainetta ensimmäisen laukauksen muoviin, ei vain terässeiniin.

Movable Core Two{0}}Shot Method

Toinen ensisijainen kaksi{0}}laukaisumenetelmä on liikkuva ydin, joka ei vaadi pyörivää levyä. Kavitaatio on vakio - yksi osa, yksi onkalo. Erona on liikkuvat ytimet tai dioja, jotka siirtyvät sisäisesti luoden tilaa toiselle otokselle. Muotti sulkeutuu, ruiskuttaa ensimmäisen laukauksen; ensimmäinen-laukausydin vetää taaksepäin, toinen-sytytyssydän asetetaan ja toinen laukaus ruiskutetaan. Joskus mukana on vain yksi ydin/dia; se vain vetää taaksepäin ensimmäisen laukauksen jälkeen luodakseen tarvittavan ontelon toista laukausta varten. Prosessin kokonaisasetus on sama kummassakin tapauksessa.

Liikkuvan hylsyn työkalun suunnittelussa sinun on varmistettava, että ensimmäisellä-haukun ontelolla on tukeva tuki, jotta se kestää toisen-haukun paineen. Kylkiluita tai alaleikkauksia voidaan tarvita pitämään ensimmäinen laukaus fyysisesti paikallaan liikkeen ja muodonmuutosten estämiseksi. Varmista, että ytimen liikkeitä käyttävät hydraulisylinterit ovat riittävän lujia kestämään painetta, tai joudut jatkuvasti kamppailemaan salaman ja erittäin kapean prosessiikkunan kanssa.

Kestävän prosessi-Windowsin merkitys

Olen pitkään kannattanut kestäviä prosessiikkunoita. Kaksi-shot-muovauksessa tämä kysyntä voimistuu, koska hallitset kahta muuttujaa. Liian usein ihmiset yrittävät säätää ensimmäisen laukauksen prosessia kompensoidakseen ongelman toisessa otoksessa tai päinvastoin. Ongelmia, kuten riittämätön murskaus, huono tuki, työkalun taipuma tai alamittaiset sylinterit, jätetään usein huomiotta, mikä saa muovaajat "prosessoimaan" ongelman, mikä lisää vakavasti romun ja laatuvirheiden riskiä.

ABIS MOLD Technology Co., Ltd on yksi tunnetuimmista Shenzhenin kaksi-ruiskumuottien valmistajista ja Kiinan toimittajista, tervetuloa tukkumyyntiin kaksoisruiskumuotteihin, kaksoisruiskumuotteihin, kaksi{2}}värimuotteihin ja muottien päälle tehtaalta.