Kaksiväriset ruiskuvalumuottien suunnittelupisteet
1. Materiaalien yhteensopivuuden periaate
Eri materiaaleista valmistettujen kovien kumien välisen kapseloinnin on täytettävä seuraavat ehdot:
1. Kahden materiaalin muovauslämpötilan eron (sulamispisteen) on oltava vähintään 30 astetta tai enemmän; pohjamateriaalin muovauslämpötilan on oltava korkeampi kuin päällystemateriaalin;
2. Kovan kumipäällystemateriaalin kapselointialue (värien erottuminen) on mahdollisimman pieni, jotta vältetään itse suuremman materiaalin kutistumisen ja kutistumisen aiheuttama halkeiluriski;
3. Kovan kumin päällystemateriaalin kutistumisnopeuden tulee olla pieni, ja siinä käytetään ei-kiteistä tai puolikiteistä muovimateriaalia, ja kutistumisnopeus on yleensä 0.4~0.6 prosenttia.
Vihreä: erinomainen fuusio, keltainen: huono fuusio, punainen: ei fuusiota 2. Kaksivärinen ruiskupuristuskoneen tyyppi
Kaksivärinen muotti on tuotantomenetelmä, jossa käytetään kaksiväristä ruiskupuristuskonetta ja kaksiväristä ruiskumuottia kahden eri muovin ruiskupuristamiseen yhdeksi tuotteeksi. Kaksivärisen muotin rakenne vaihtelee suuresti ruiskuvalukoneen mukaan. Samanaikaisesti eri muoviosien kanssa kaksivärisen muotin rakenteessa on monia eroja.
Ennen kuin suunnittelet kaksivärisen muotin, sinun on ensin määritettävä asiakkaan kaksivärisen ruiskuvalukoneen tyyppi ja tekniset tiedot. Kaksivärisiä ruiskuvalukoneita on monenlaisia, ja yleisimmät ovat pääasiassa seuraavat seitsemän luokkaa.
1. Tynnyri vaakasuuntainen kaksivärinen ruiskuvalukone
Ruiskuvalukoneen pääruiskutussuutin ja lisäruiskutussuutin sijaitsevat kiinteällä puolella ja ovat yhdensuuntaisia vaakasuunnassa. Liikkuva muotin puoli on varustettu pyörivällä työpöydällä, joka voidaan ostaa ja asentaa todellisten tarpeiden mukaan tai voidaan suunnitella todellisen tarpeen mukaan epästandardi kääntöpöytä. Tämäntyyppinen ruiskuvalukone on Aasiassa yleisemmin käytetty malli. Vaakasuuntainen kaksivärinen ruiskuvalukone on esitetty kuvassa 13-1.
2. Kaksivärinen ruiskuvalukone pystysuoralla ja yhdensuuntaisella tynnyrillä
Pääsuutin ja apusuutin sijaitsevat molemmat kiinteällä puolella ja ovat samansuuntaisia pystysuunnassa. Liikkuva muotin puoli on varustettu pyörivällä työpöydällä, joka voidaan asentaa todellisten tarpeiden mukaan.
3. L-tyypin kaksivärinen ruiskuvalukone
L-tyypin kaksivärisen ruiskuvalukoneen pääsuutin ja apusuutin ovat 90 ゜, ja apusuutin sijaitsee toiminnan vastakkaisella puolella. Siirrettävä muottipöytä on varustettu pyörivällä pöydällä, joka voidaan ostaa ja asentaa todellisten tarpeiden mukaan. L-tyypin kaksivärisiä ruiskuvalukoneita käytetään enimmäkseen eurooppalaisissa kaksivärisissä muoteissa. L-tyypin kaksivärinen ruiskupuristuskone on esitetty kuvassa 13-2.
4. H-tyypin kaksivärinen ruiskuvalukone
H-tyypin kaksivärisen ruiskuvalukoneen pääsuutin ja apusuutin ovat
90 ゜, ja apusuutin sijaitsee taivaan puolella. Siirrettävä muottipöytä on varustettu pyörivällä pöydällä, joka voidaan ostaa ja asentaa todellisten tarpeiden mukaan. L-tyypin kaksivärisiä ruiskuvalukoneita käytetään enimmäkseen eurooppalaisissa kaksivärisissä muoteissa.
5. Tasapainoinen kaksivärinen ruiskuvalukone
Tasapainotetun kaksivärisen ruiskuvalukoneen pääsuutin ja apusuutin ovat 180 ゜, ja apusuutin sijaitsee liikkuvan muotin sivulla. Ruiskuvalukoneen keskipohja on varustettu pyörivällä työpöydällä. Muotti voi pyöriä 180゜ keskimmäisellä pyörivällä työpöydällä, joka on samanlainen kuin laminoitu muotti. Muoviosat työnnetään ulos keskimmäisellä pyörivällä työpöydällä olevasta öljysylinteristä. Tällainen ruiskuvalukone on kallis ja harvinainen, ja sitä käytetään enimmäkseen suuriin kaksivärisiin muoviosiin. Katso kuva 3.
6. Pysty kaksivärinen ruiskuvalukone
Pystyruiskupuristuskoneen pääsuutin ja apusuutin ovat yhdensuuntaiset ja kohtisuorassa maanpinnan suhteen. Kiinteä muotti kiinnitetään ylempään työpöytään ja liikkuva muotti on varustettu pyörivällä työpöydällä. Muotti on suunniteltava yksiosaiseksi kaksiväriseksi muotiksi. Käytetään pääasiassa pienten kaksiväristen muoviosien muovaukseen.
7. Monivärinen ruiskuvalukone
Pääsuuttimen lisäksi monivärinen ruiskuvalukone on varustettu useilla apusuuttimilla, ja kunkin suuttimen kulma on erilainen, mikä voi muodostaa monimateriaalituotteita.
Edellä mainituista kaksivärisistä ruiskuvalukoneista yleisimmät ovat neljä ensimmäistä. Kuudes pystysuora kaksivärinen ruiskuvalukone on myös hyvin yleinen pienten muoviosien ruiskuvalussa, kuten sähköhammasharjoissa, elektronisissa kelloissa ja muilla teollisuudenaloilla.
Kaksiväriset ruiskuvalukoneet voidaan jakaa kahteen luokkaan eri muottien suunnittelutyylien ja muottirakenteiden mukaan. Kaksiväriset ruiskuvalukoneet Japanissa ja kotimaassani (mukaan lukien Taiwanin maakunta) edustavat aasialaista tyyliä, ja molemmissa on kaksi rinnakkaista ruiskutusjärjestelmää. Esimerkiksi yllä oleva ensimmäinen, toinen ja kuudes luokka. Ensimmäisen ja toisen kaksikomponenttisen ruiskuvalukoneen muottirakenne voi olla kiinteä muottirakenne tai se voidaan suunnitella erikseen kahden muottipohjan rakenteeksi. Tyypin 6 pystysuora kaksikomponenttinen ruiskuvalukone on suunniteltava runkorakenteella.
3. Kutistumisasetusongelma
Mitä tulee kaksivärisen muotin kutistumisnopeuden asettamiseen ja ratkaisevaan ongelmaan, onko materiaalin kutistumisnopeus asetettava toista ruiskutusta varten, tällä hetkellä ei ole yhtenäisempää sääntöä. Se riippuu toisessa ruiskeessa käytetystä materiaalista ja liiman asennosta suhteessa koko tuotteeseen. Riippuu rakenteesta.
1. Jos molemmat ruiskeet on valmistettu samasta materiaalista ja tuotteen ulkomitat ovat tiukemmat, on parasta asettaa molempien ruiskujen kutistumisnopeus, jolloin kutistumisnopeus on sama. On kuitenkin tarpeen ottaa huomioon vaikutus toiseen injektioon, kun ensimmäisen injektion jälkeistä muoviosaa käytetään toisen ruiskutuksen ontelona; kahdelle materiaalille, joilla on samanlainen kutistumisnopeus, samaa kutistumisnopeutta voidaan käyttää myös muotin suunnittelun yksinkertaistamiseksi, kuten käyttämällä ABS-muovausta PC-materiaalin päälle.
2. Kun TPR:ää käytetään kiinteästi suljettuna kappaleena, TPR:n kutistumisnopeus lasketaan 1.0 prosenttia kaikkiin suuntiin. Koska primäärimateriaali on tukenut tuotteen ääriviivaa, toissijainen materiaali ei kutistu enempää. Vain kohtuullinen kutistumisnopeuden määrittäminen voi varmistaa TPR:n toissijaisten ruiskutusmuoviosien mittatarkkuuden. Tärkeintä on jatkuvasti kerätä kokemusta ja määrittää tarkasti kutistumiskeskus.
2. Jos muoviosan osuus toisessa ruiskuvalussa ei ole suuri koko muoviosassa, toisen ruiskupuristustuotteen kutistumisnopeus on sama kuin ensimmäisessä ruiskupuristusmallissa; jos toinen ruiskupuristusmateriaali on pehmeää kumia, muovia Itse osa on hyvin pieni ja pehmeällä kumilla on yleensä sama kutistumisnopeus kuin kovalla kumilla.
