Mitä hionta on?
hiominen
ulkoinen lieriömäinen hionta
Pyörivien osien, kuten ohjauspylväiden ja ohjausholkkien, lieriömäisten ulkopintojen työstö suoritetaan ulkopuolisella sylinterimäisellä hiomakoneella hiomalaikalla. Työstömenetelmään kuuluu nopeasti pyörivä-hiomalaikka, joka hioo-nopeasti pyörivää työkappaletta työkappaleen liikkuessa edestakaisin pituussuunnassa hiomalaikaan nähden. Ulkoisen lieriömäisen hionnan jälkeen mittatarkkuus voi olla IT5–IT6 ja pinnan karheus Ra voi olla 0,8–0,2 μm. Jos käytetään kiiltävää-hiontaprosessia, pinnan karheus Ra voi olla 0,025 μm.
ulkokehän hionta
Kun ulkopinnalta vaaditaan suurta pinnan karheutta ja mittatarkkuutta, hionta on tarpeen. Massatuotannossa hionta tehdään tyypillisesti sille tarkoitetulla hiomakoneella. Yksi-kappale- tai pieni{3}}erätuotannossa voidaan käyttää manuaalista hiontaa hiomatyökaluilla, jolloin saadaan hiontatarkkuus IT3 - IT5 ja pinnan karheus Ra 0,1 - 0,008 μm.
Sisäinen hionta
Muotin osien{0}}tarkkuussisäpinnoille käytetään yleensä sisäistä hiontaa viimeistelyyn. Sisäinen hionta voidaan suorittaa sisäisellä hiomakoneella tai yleiskäyttöisellä ulkohiomakoneella. Sisähiomakoneella hiotun reiän mittatarkkuus voi olla IT6 - IT7 ja pinnan karheus Ra on 0,8 - 0,2 μm. Jos käytetään korkean-tarkkuushiontaprosessia, mittatarkkuutta voidaan säätää 0,005 mm:n sisällä ja pinnan karheus Ra on 0,1-0,025 μm.
Sisäinen hionta
Reikien pinnan laadun parantamiseksi edelleen voidaan lisätä hiontaprosessi. Yksi-- ja pienierätuotannossa voidaan käyttää yksinkertaisia hiontatyökaluja, ja hionta voidaan suorittaa tavanomaisella sorvilla. Kuten kuvassa 3-10 näkyy, hionnan aikana ohjausholkki asennetaan hiontapäähän ja työkappaletta pidetään kädellä tekemällä edestakainen liike akselia pitkin. Sorvin kara käyttää hiontapäätä pyörimään, kun taas käsi pitää kiinni ohjausholkista ja tekee edestakaisen lineaariliikkeen hiontatyökalun akselia pitkin.
Hiontapään rakenne on esitetty kuvassa 3-11. Hiomapää koostuu useista hiomakivistä, jotka on asennettu hiomakehykseen. Hiomapää hiomakivineen työnnetään koneistettavaan reikään ja hiomakivet koskettavat reiän seinämää tietyllä paineella hiontaa varten. Säätämällä hiomapään säätöakselia voidaan säätää hiomapään halkaisijaa, mikä säätelee hionnan määrää.
Yleensä hiontavara on 0,015–0,02 mm.
Hionnan jälkeen mittatarkkuusaste on IT4 ~ IT5, pinnan karheus Ra on 0,1 ~ 0,25 μm ja pyöreys ja sylinterimäisyys 0,003 ~ 0,005 mm, mutta se ei voi parantaa reiän paikannustarkkuutta.
