Kun sulat ruiskutetaan muottionteloon, muotin ontelon seinälle muodostetaan ohut kuori. Kun muotin täyttämisen jälkeinen sula materiaali painaa kuorta, sula rikkoutuu.
Kun hyvin ohut pinta on repeytynyt tai siirretty, muovin pinta aiheuttaa naarmuja tai ryppyjä. Esimerkiksi pienitiheyksisten polyeteenimuoviosien sulaindeksissä pinnan halkaisija voi usein nähdä valon ja sävytyksen vaihtoehtoisen palkin alueen, sen osa yleistä tietyn etäisyyden päässä portista ja koko pinnasta, erityisesti ohuet seinämäosat, aiheuttavat todennäköisimmin tällaisen epäonnistumisen, mikä johtuu pääasiassa sulasta materiaalista ennen kuin ei ole pieni sula täyttää suurempaa painetta, johtaa sulamurtumalle, pintavikoja muodostuu.
Tavallisesti sulan materiaalin hidas jäähdytysnopeus muotin täyttämisessä ja kuorikerrosnopeuden muodostaminen on paras tapa poistaa tällainen epäonnistuminen, voi parantaa homeen lämpötilaa sopivalla tavalla tai parantaa sulan rikkoutuneiden osien paikallista lämpötilaa poista vika. Ontelopinnan paikallinen lämmitys voidaan asentaa pienen putkimaisen sähkölämmittimen lähelle porttia ja sulan rivan osan.
Sulan virtausominaisuudet liittyvät sen reologisiin ominaisuuksiin ja myös portin poikkipinta-alaan, joka määrittää sulan leikkausnopeuden muotin sisäänkäynnillä. Kun portti on pienikokoinen ja ruiskutusnopeus on korkea , sula materiaali on hienosäätö- ja taivutustila suihkumoidon ruiskuvalumuotona, jos sulatuksen nopeus sulkeutuu pian epäsäännölliseltä materiaalin virrasta ja sen jälkeisestä muovausfuusiosta ja pinnan peittävyydestä ja merkinnöistä, jotka tuottavat lähelle porttia.
Joskus pieni määrä kylmää materiaalia liikkuu muotin ontelon pinnalla aiheuttaen pinnan sameuden ja hiutaleiden esiintymisen kaukana portista.
Yleensä kiteisen polymeeri-injektoinnin pinta oli pilvinen ja merkintöjä on vaikea sulkea pois, koska tällainen hartsi on erittäin korkea sulamislämpötila verrattuna amorfiseen tyyppiseen polymeeriin, polymeerin kovettumisnopeuden kiteytymiseen, kapeaan alueeseen, käsittelylämpötilaan ja jyrkkä muutos seinämän paksuudessa ja äkillinen virtaussuunnan muutos sulan materiaalin epäsäännöllisen virtauksen sulattamisessa sulan materiaalin loppuosan kanssa fuusioajan ontelossa on lyhyt, pintapäällysteen ja merkintöjen valmistaminen on helppoa.
Tämäntyyppisen vian poistamiseksi on muotin, tynnyrin ja suuttimen lämpötilaa lisättävä, jotta ruuvin etenemisnopeus pienennettäisiin ruiskutuksen aikana.
Muotitoiminnossa pitäisi laajentaa porttikokoa, ensin valita tuulettimen portti, jos tunnelin portti, ylhäällä oleva koko on liian pieni, tekee portista epäpuhtauksien vaikutusta muovaukseen, mikä lisää epäsäännöllistä virtausta, materiaalin virtauksen tulisi olla tarkoituksenmukainen lisätä ylhäältä Jos muotin pakokaasu ei ole hyvä, se vaikuttaa myös materiaalin säännölliseen virtaukseen, jota on parannettava.