Muotin pintakäsittely on systemaattinen suunnittelu, jolla muutetaan suulakkeen pinnan morfologiaa, kemiallista koostumusta, rakennetta ja rasitustilaa pintapäällystämällä, pintamuokkaamalla tai yhdistelmäkäsittelytekniikalla vaaditun pintaominaisuuden saavuttamiseksi.
Pintakäsittelytavasta se voidaan jakaa kemiallisiin menetelmiin, fysikaalisiin menetelmiin, fysikaalis-kemiallisiin menetelmiin ja mekaanisiin menetelmiin. Vaikka uusia käsittelytekniikoita onkin syntymässä muottien pintaominaisuuksien parantamiseksi, hiilentämistä, nitridointia ja kovettuvaa kalvon kerrostumista käytetään laajasti muotinvalmistuksessa.
Muotin karburoinnin tarkoituksena on parantaa suulakkeen kovuutta ja kovuutta, ts. Suulakkeen työpinnalla on korkea lujuus ja kulutuskestävyys. Esitetty tekninen idea on käyttää alempia materiaaleja, ts. Hiilestämistä ja sammuttamista korkeampien materiaalien korvaamiseksi valmistuskustannusten vähentämiseksi.
Nitrimisprosessissa on kaasun nitridiä, ioninitrauksia, nestemäisiä nitridejä ja muita tapoja. Jokaisessa nitridointimenetelmässä on useita nitridityötekniikoita, jotka voivat mukautua erityyppisten terästyyppien ja erilaisten työkappaleiden vaatimuksiin.Koska nitriditekniikka voi muodostaa pinnan, jolla on erinomainen suorituskyky, ja nitridiöprosessilla ja die teräksen karkaisuprosessilla on hyvä koordinointi, Samanaikaisesti nitridilämpötila vähäisen nitridin jälkeen ilman voimakasta jäähdytystä, muotin muodonmuutos on minimaalinen, joten muotin pinnan lujittaminen on nitridityötekniikan aikaisempaa käyttöä, on eniten käytetty.
Tällä hetkellä kypsät sklerosoivan kalvon kerrostustekniikat ovat CVD ja PVD. Kalvokappaleen pinnan sitoutumislujuuden lisäämiseksi on kehitetty erilaisia parannettuja CVD, 'PVI) tekniikoita. Sklerosoivan kalvon kerrostustekniikkaa käytettiin ensin työkaluissa (työkalut, leikkaustyökalut, mittausvälineet jne.), Vaikutus on erinomainen, sklerosointikalvolla on päällystetty useita työkaluja vakiona. Suulake on päällystetty kovetuskalvolla 1980-luvulta lähtien. Sklerosoivan kalvon kerrostustekniikka (lähinnä laitteet) maksaa nykyisissä teknisissä olosuhteissa enemmän, kuitenkin vain tietyssä tarkkuudessa ja pitkäikäisessä muottisovelluksessa. Jos tapa perustaa lämpökäsittelykeskus, sklerosoivan kalvon päällystyskustannukset vähenevät huomattavasti, enemmän muotteja, jos tämän tekniikan käyttöä voidaan parantaa kokonaisuutena.