Krakkaus on muovituotteiden yhteinen vika, joka johtuu pääasiassa stressin muodonmuutoksesta. Ulkoisen ympäristön aiheuttama jäännösjännitys, ulkoisen rasituksen ja stressin muodonmuutos ovat pääasiassa jännitystilannetta.
(-) krakkaus jäännösjännityksen vuoksi
Jäännösjännitys johtuu pääosin seuraavista kolmesta edellytyksestä, nimittäin ylikuormituksesta, purkautumisesta ja metallimosaiikista. Ylikuormituksen aiheuttaman halkeilun vuoksi sen ratkaisu voidaan suorittaa pääasiassa seuraavilla osa-alueilla:
(1), kun suora portin painehäviö on pienin, jos halkeamat esiintyvät lähinnä suoran portin lähelle, voidaan käyttää monipisteistä hajautettua porttia, sivuporttia ja varsiporttia.
(2) sen varmistamiseksi, että hartsi ei hajoa ja huonone, hartsin lämpötila kohotetaan asianmukaisesti, se voi vähentää sulaviskositeettia ja parantaa juoksevuutta sekä vähentää myös injektiopainetta rasituksen vähentämiseksi.
(3) yleensä, kun muotin lämpötila on alhainen, on helppo tuottaa rasitusta ja lämpötilaa on lisättävä tarkoituksenmukaisesti. Kuitenkin, kun injektionopeus on suurempi, vaikka muotin lämpötila on alhaisempi, rasitusta voidaan vähentää.
(4) liian pitkä injektioaika ja paineenkestävyys synnyttävät myös stressiä, joka lyhenee sopivasti tai Th: n aika-paineen säilytyskytkennän vaikutus on parempi.
(5) ei-kiteiset hartsit, kuten AS AS AS -hartsit, ABS-hartsit ja PMMA-hartsit, aiheuttavat todennäköisemmin jäännösjännitystä kuin kiteiset hartsit, kuten AS-polyeteeni ja polyformaldehydi, jotka on huomattava.
Kun purkaminen on käynnistynyt, puristumismuotin pienen kaltevuuden takia muottilaippa ja kupera muotti ovat karkeita, ulostyöntövoima on liian suuri ja jännitys syntyy, joskus jopa ulosvetopalkin ympärillä, valkaisuun tai halkeilua. Syynä voi olla halkeamien sijainnin tarkka tarkkailu.
Kun metalliosat on upotettu ruiskuvaluun, on todennäköisimmin esiintynyt rasitusta, ja halkeamat yleensä tapahtuvat jonkin ajan kuluttua aiheuttaen suurta haittaa. Tämä johtuu pääasiassa metallin ja hartsin lämpölaajenemiskertoimen erosta ja ajan myötä , jännitys ylittää vähitellen hajonneen hartsimateriaalin lujuuden ja johtaa halkeamiin. Saadun halkeaman estämiseksi, kokemuksena, seinämän paksuus 7 "ja upotettujen metallien osien ulkohalkaisija
Yleiskäyttöinen polystyreeni ei yleensä sovellu inlay-paloihin, ja inlay-palat vaikuttavat vähiten nailoniin. Koska lasikuituvahvisteisen hartsimateriaalin lämpölaajenemiskerroin on pieni, se soveltuu paremmin osien upottamiseen.
Lisäksi esilämmitettävät metallisulakkeet ennen muodostumista ovat myös hyvät.
Ulkopuolisen stressin aiheuttama halkeilu
Ulkoinen stressi johtuu pääasiassa kohtuuttomasta rakenteesta, erityisesti terävässä kulmassa. Kuviosta 2-2 voidaan nähdä, että R / 7 "1 0" on edullinen5 - 0,7.
(3) ulkoisen ympäristön aiheuttamat halkeamat
Kemialliset lääkeaineet, kosteuden imeytymisestä johtuva veden hajoaminen ja kierrätettyjen materiaalien liiallinen käyttö heikentävät materiaalin laatua ja aiheuttavat halkeamia.