1. Optimoitu tyhjennysasettelu jätteen vähentämiseksi
Joidenkin profiloitujen tarkkuusleimausosien osalta tyhjän levyn asettelu irrotuskiillotuskuoressa voidaan optimoida jätteen vähentämiseksi, tyhjän arkin purkamiseksi mahdollisimman paljon ja materiaalin käyttöasteen parantamiseksi.
T6-mallin vasemman ja oikean sisäpuolisen pituussuuntaisen säteen tyhjän arkin tyhjennysarkin optimointi: yksi arkki valmistettiin askeleen päässä alkuperäisestä, ja kaksi arkkia valmistettiin askeleen päässä alkuperäisestä, mikä pienensi painoa. jätteet ja parantivat vasemman ja oikean sisäisen pituussuuntaisen säteen materiaalin käyttöastetta 78,2 prosentista 87,6 prosenttiin.
2. Yhdistetyt materiaaliset eritelmät jätteiden vähentämiseksi
Markkinoiden kilpailukyvyn parantamiseksi ja tuotteiden myynnin rikastamiseksi autotehtaalla investoidaan vuosittain uusiin malleihin, ja uusilla tarkkuusleimausmalleilla on uusia eritelmiä ja materiaaleja. Kun mallin massatuotanto päättyy, vastaava erikoisteräs vie varaston hitaan kulutuksen vuoksi, joten jokainen uusi teräsmääritys johtaa varastojen ja hallintokustannusten kasvuun, autotehtaan on pyrittävä varmistamaan teräksen yleisyys, vähentämään teräslajikkeiden määrää.
T6-mallin konekannen ulomman levyn asetteluoptimointiprosessi: T6-mallin konekannen ulomman levyn kelan leveys on 1330 mm, ja purkamisvaihe on 1820 mm, joten on välttämätöntä, että peitekansi on. X7-mallin telan leveys on 1830 mm. Siinä käytetään kaarenmuotoista heiluria leikkaamaan aihioita ilman jätettä.
Koska T6-konekannen päällystämättömän askelman etäisyys on samanlainen kuin X7-konekannen kelamateriaalilla, X7-konekannen kelamateriaalia voidaan käyttää paikan päällä tehdyn tarkastuksen avulla T6-konekannen arkkimateriaalin tuottamiseen kaaren heilurileikkureilla 1170 mm: n askeletäisyydelle.
Prosessin optimoinnin avulla materiaalin käyttöaste nostettiin 3,7%, ja alkuperäinen T6-kotelon levy väheni erityisillä teräsmäärityksillä, mikä lisäsi materiaalin monipuolisuutta ja pienensi varaston- ja hallintokustannuksia.
3. Muotin suunnittelun optimointi, useita paloja yhdelle muotille
Kun samanaikaisesti muodostetaan useita täsmällisiä leimausosia muottien joukolle, valmistetaan yksi tai useampia pieniä tarkkuusleimausosia käyttämällä jätteitä suurten tarkkuusleimausosien reikiin materiaalin käyttöasteen parantamiseksi.
B5-mallin konekannen sisäkilven ja T7-mallin oven sisäpinnan muotit, koneen kannen sisäosan levyn tarkkuusleimausosien reikien ja oven sisäpuolisen levyn jätteet ovat vastaavasti käytetään konekannen vahvistuslevyn tarkkuusleimausosien ja ovilukon vahvistuslevyn lävistämiseen, välttäen pelkästään materiaalien käyttöä koneen kannen vahvistuslevyn ja ovilukon vahvistuslevyn valmistamiseksi.