Kuinka voittaa muoviosien muodonmuutoksen muodonmuutokset ruiskuvalumuottien ruiskuvaluissa?
Muoviosien ruiskupuristuksen jälkeen esiintyy vääntymisdiformoitumista, ja usein sovitetaan ja parannetaan seuraavia toimenpiteitä:
1) muovisten osien muodostamisen jälkeen jäähdytysaika ei riitä tai muotin lämpötila on liian korkea ja muotti on liian aikaista kovettaa, mikä aiheuttaa muodonmuutoksen taipumista. Tällä kertaa muottien jäähdytysaikaa tulisi pidentää, muotin lämpötila, kiihdytä jäähdytysnopeutta ja sitten muottiin ja kiinteytykseen.
2) jos syöttöpaikan sijainti ei ole kohtuullinen, sisääntulon koko on pieni, lämpötila ja muotin lämpötila ovat liian alhaiset, ruiskutuspaine on pieni, nopeus on nopea, paine-aika on riittämätön ja epätasainen jäähdytys ja epätasainen kutistuminen voi tuottaa muovisten osien loimen muodonmuutoksia. Tällä hetkellä prosessia tulisi säätää edellä mainittujen olosuhteiden mukaan, jotta prosessin virtaus olisi kohtuullinen pätevien muovituotteiden saamiseksi.
3) ruiskuvalumuotona lämpötilan tulee olla johdonmukainen ja lämpötila ei saa olla liian erilainen. Muussa tapauksessa se johtaa muoviosien epätasaiseen jäähdyttämiseen ja helposti muodonmuutokseen. Tänä aikana muotin lämpötilaa on valvottava kohtuullisesti, ja liikkuvan ja kiinteän muotin lämpötilan tulisi olla johdonmukainen.
4) jos muotti ei ole tarpeeksi vahva, se on helppo muovautua, muotin tarkkuus on alhainen, paikannus ei ole luotettavaa, ja myös muovisten osien loiminen on helppoa. Tässä vaiheessa muotti on muotoiltava uudestaan.
5) epätasainen voima muotin yläosassa ja yläpalkin epätasainen paikoitus tekevät muoviosista muodonmuutoksen, kun ne ovat pois muotista. Tällöin poistomekanismi tulisi järjestellä uudelleen siten, että ylätangon asento on tasaisesti jakautunut ja yläosan voima on yhtenäinen.
6) modifioi muoviosat muovisten osien muotoilun tekemiseksi kohtuulliseksi, ohuiden ja paksujen osien välisen eron ei pitäisi olla liian suuri ja sulautettujen osien tulisi olla tasaisesti jaettu teknisten vaatimusten mukaisiksi.