Miten voittaa muovisten osien halkeamat, kun ruiskuvalu on muodostettu?
Esimerkiksi ruiskuvalumuottien ruiskuvalu muoviosat ovat halkeillut, mikä johtuu pääasiassa epätasaisesta erottumisesta, kun tuotos, muotitasapaino tai muotin lämpötila on liian alhainen, jäähdytysaika on liian pitkä tai liian nopea, pieni ja muovinen muotinjousi epäpuhtauksilla ja irrotusaineen takia väärän käytön aiheuttamat syyt. Säätömenetelmä on:
1) säädä muotin yläosa mekanismista siten, että muovatut osat voivat olla yhtenäisiä ja luotettavia, kun muotti on pois. Lisäksi muotin ontelon muodon on säädettävä ja sen on oltava vino, jotta sitä ei voida pakottaa halkeilee, kun muotti on pois muotista.
2) kohtuullisesti valvoa muovausprosessia, kuten muotolämpötilan ja yhtenäisen lämpötilajakautuman parantamista, samalla kun jäähdytysaikaa ja infuusioväliä tulisi hallita kohtuudella.
3) kun muoviset osat upotetuilla osilla ruiskutetaan, suljetut osat on esilämmitettävä ennen käyttöä, ja pintaepäpuhtaudet ja öljypinnat tulee poistaa. Samalla käytä irrotusaine asianmukaisesti.
4) sisääntulokoko on liian suuri tai muoto on kohtuuton, helppo vetää vetojännitystä ja tehdä muoviosat halkeilla. Sisääntulon kokoa ja muotoa on parannettava.
5) muovin on oltava puhdas ja tiukasti suojattu epäpuhtauksilta. Jos täyteainetta käytetään, se on sekoitettava tasaisesti.