Miten käsitellä vaahtera, erikois-, pinta- ja lämpökäsittely osiin?
Muotin tarkkuuden varmistamiseksi osia on käsiteltävä lähinnä mekaanista käsittelyä, erikoisprosessointia, pintakäsittelyä ja lämpökäsittelyä varten. Metallin materiaalien käsittelyyn käytetään pääasiassa leikkauskoneen käyttöä.
Koneistetut muotit on lähes kokoonpantu metallisista osista. Jotta saataisiin piirustusten mukaiset osat, suurin osa koneistetaan. Siksi koneistus on yksi työläisimmistä osista.
Erikoiskäsittelymuottirakenne on varsin erikoinen, ja monista muovituotteista on kiinteitä osia, jotka on muodostettu kuperan ja koveran muottiyhdistelmän kouruihin. Tällaista kaarevaa onteloa on vaikea työstää yleensä koneilla. Vaikka se on työstetty vastahakoisesti, sen laatu ei ole taattu. Siksi on välttämätöntä ottaa käyttöön erikoiskäsittely, kuten sähköinen kipinöinti, sähkömuovaus muovaus ja niin edelleen. Tämä erityinen käsittely on tullut välttämätön käsittelymenetelmä muotinkäsittelyyn.
(3) muovituotteiden pinta-alan yleiset vaatimukset ovat korkeammat, muoviosien pintakuvio, kaunis pyöreä, joka vaatii vastaavasti ontelon pinnan, on hyvin sileä ja pyöreä, koska ontelo on tavallisesti kaareva pinta, yleensä on vaikea varmistaa koneistuksen laatu, yleensä tarvitsee erikoistuneita muottipintojen työstöä, hiontaa ja kiillotusta, sähkökemiallista kiillotusta, ultraäänipikurointia, puristamista hiontapinnoitusta, laukausta, kiillotusta jne.
Ruiskuvalumuotojen tuotannossa kaikki tärkeät osat lämpökäsitellään ja jotkut osat käsitellään useaan kertaan. Koska lämpökäsittely on tärkein tapa muuttaa metallimateriaalien ominaisuuksia. Pieni on tavallisesti kappaletuotanto, yritykset haluavat vähentää homeen kustannuksia ja kysynnän muotti on kestävä, ja lämpökäsittely voi vaihtaa muodon ja ulottuvuuden muutosta sisäisen organisoinnin ja suorituskyvyn olosuhteissa, on tärkeä keino varmistaa sisäosien laatu.