Kuinka testata ruiskuvalumuotteja

Jun 08, 2018 Jätä viesti

Kuinka testata ruiskuvalumuotti?

(1) Tarkista ennen testausta, täyttävätkö käytetyt raaka-aineet vaatimukset. Jos ei, ota ne käsittelemään tai vaihtamaan ne.

(2) sylinterin valittujen prosessiparametrien mukaan ja suuttimen lämmitys sopivaan lämpötilaan, paras tapa arvioida, onko lämpötila sopiva, on suuttimessa ja muotissa päävirtapisteessä, alhaisempi ruiskutuspaine, hidas virtaus sulassa materiaalista suuttimesta, havaintomateriaali virtaa uudelleen.

(3) Kun kupli, kova lohko, hopeajohto, värien muutos ja muut olosuhteet eivät ole syöttövirrassa, syöttövirta on sileä ja kirkas, mikä tarkoittaa, että syöttöputken ja suuttimen lämpötila on sopiva ja muotti voidaan testata. Pieni paine, matala lämpötila ja pitkä aika valitaan muotoilemaan testitilassa ja muuttuvat paineen, ajan ja lämpötilan mukaan parempien prosessiparametrien saamiseksi.

(4) Jos ruiskutuspaine on pieni ja ontelon on vaikea täyttää, ruiskupainetta voidaan nostaa. Kun ylikuormitusvaikutus ei ole ilmeinen, muuta lämpötilaa ja aikaa uudelleen ja nosta lämpötilaa, kun pidennettyä aikaa ei voida täyttää. Älä kuitenkaan lämmitä liian nopeasti, liian nopeasti, jotta muovi ei ylikuumene huononemisesta.

(5) Ohuiden ja suurien osien valmistuksessa käytettävien osien valmistuksessa käytetään yleisesti suuria nopeuksia, ja pienille nopeuksille injektoidaan paksut seinät ja pienet alueet.

(6) Kun sekä korkea- että matalan nopeuden ruiskutus voi täyttää ontelon, voidaan käyttää lasikuituvahvisteisia muoveja pienellä nopeudella.

(7) Muoveille, joilla on korkea viskositeetti ja heikko lämpöstabiilius, hitaamman ruuvin pyörimisnopeuden käyttö ja hieman alhaisempi vastapaineen lataus ja esivalinta ovat parempia.

(8) Muovia, joilla on matala viskositeetti ja hyvä lämmönkestävyys, voidaan käyttää ruuvin nopeutta ja hieman korkeampaa vastapaineita.

(9) Suuttimen lämpötilan ollessa sopiva suuttimen kiinnitysmenetelmä voi parantaa tuottavuutta. Kuitenkin, kun suutinlämpötila on liian korkea tai liian alhainen, suutinta on siirrettävä taaksepäin jokaiseen muovausjaksoon.

(10) Testimuottiin saadut muoviosat tarkastetaan huolellisesti suunnitteluvaatimusten mukaisesti. Jos osat ovat päteviä, muotti katsotaan päteviksi.