Muotin ydin ja muottipesä: erot ja suunnittelunäkökohdat

Sinulla on kolme lainausta pöydälläsi. Hinnat vaihtelevat 30 % tai enemmän. Tekniset tiedot näyttävät samanlaisilta paperilla-sama teräs, sama onteloiden määrä, sama pintakäsittely. Ero on ontelo- ja ydinsuunnittelupäätöksissä, jotka eivät näy ennen tuotantoa.

 

Rakensimme viime vuonna onkalo-osat 8-onteloiseen ruoka-astiamuotiin. Alkuperäinen toimittaja oli porannut jäähdytyskanavia epäyhtenäisillä etäisyyksillä ontelon pinnasta - joissakin paikoissa 8 mm, toisissa yli 15 mm. Lämpötilan vaihtelu aiheutti epätasaisen täytön. Sisäonteloiden osat olivat lyhyitä, kun taas ulkoontelot ylipakattuivat. Asiakas käytti yksitoista kuukautta prosessiasetusten säätämiseen ennen teräksen tarkastamista.

 

Uudistuksemme piti kaikki kanavat tasaisin 10 mm:n välein. Jakson aika putosi 18 sekunnista 12 sekuntiin. Heidän 400 tonnin puristimellaan, joka käy 85 dollaria/tunti, tämä 6 sekunnin alennus säästää 14 280 dollaria 100 000 osaa kohden. 35 000 dollarin jälleenrakennusinvestointi toipui neljässä kuukaudessa vuositasolla.

Jäähdytyssuunnittelu määrittää kiertoajan

 

Jäähdytys vastaa 60-80 % kiertoajasta. Kun pyydät tarjouksia, määrität todennäköisesti materiaalin, pinnan viimeistelyn, onteloiden määrän ja odotetun tilavuuden. Useimmat tarjouspyynnöt eivät kysy-ja useimmat toimittajat eivät vapaaehtoisesti tee sitä, kuinka jäähdytyskanavat reititetään ontelolohkojen läpi.

 

Perinteiset poratut kanavat kulkevat suorina linjoina. Ne eivät voi seurata monimutkaista osien geometriaa, joten jotkut alueet jäähtyvät nopeammin kuin toiset.Mukautetut jäähdytyskanavatseuraa ontelon pintaa tasaisella etäisyydellä, mutta valmistus maksaa enemmän.

 

Tässä on konforminen jäähdytys järkevää:

Investointi palautuu ensimmäisenä vuonna. Alle 100 000 osan ajoissa perinteinen jäähdytys on yleensä järkevämpää.

Lainaamme molemmat vaihtoehdot ja näytämme sinulle matematiikan tietyille volyymillesi.

Teräslaatu vaikuttaa työkalun käyttöikään hankaavien materiaalien alla

Viime vuonna eräs autoliitosasiakas määritti P20-teräksen ennusteensa mukaan 200 000 vuosittaiseksi osaksi. Kysyntä ylitti ennusteet. Toisen vuoden kahdeksanteen kuukauteen mennessä heidän käyttämänsä 30 % lasi-täytetyt PBT:t olivat kuluttaneet onteloportit yli sietokyvyn.

Vaihtoehtona oli kuuden{0}}viikon tuotantovaje tai pätevyys varatoimittajan puoliväliin-. He menettivät kaksi uutta liiketoimintamahdollisuutta seisokkien aikana.

P20 maksaa noin 8-12 dollaria/kg. S136 maksaa 25-35 dollaria/kg. Tyypillisessä ontelolohkossa, joka vaatii 50 kg terästä, materiaalikustannusero on noin 850–1 150 dollaria.

S136 kestää kolme-neljä kertaa pidempään lasi{1}}täytteisten yhdisteiden alla. Kuuden-viikon tuotantovaje maksoi enemmän kuin teräspäivityksellä.

Ei--hankaaville materiaaleille kohtuullisilla tilavuuksilla P20 on hyvä. Määrittelemme, mitä sovellus vaatii.

Usean{0}}ontelon täyttötasapaino

Geometrisesti symmetristen juoksujen asettelujen tulisi täyttää kaikki ontelot samalla tavalla. He eivät. Leikkauslämmitys pitkin jakoputkien seiniä luo lämpötilagradientteja, jotka ohjaavat kuumempaa materiaalia sisäonteloihin.

Ydinmuutos ohutseinäsovelluksissa-

Ohuissa{0}}seinämäosissa-lääketieteellisissä injektiopulloissa, kynän tynnyreissä, pakkausselosteissa-epätasainen injektiopaine voi kääntää ytimen täytön aikana. Tuloksena on seinämän paksuuden vaihtelu, joka ei välttämättä näy ennen kuin osat eivät läpäise vuototestiä.

Suunnittelemme näihin sovelluksiin ytimet, joissa on odotettuun taipumakuormaan mitoitettu tukivarat. Tämä lisää suunnitteluvaiheeseen 3–5 päivää, mutta estää ongelmia, jotka ilmenevät 18 kuukauden tuotannon jälkeen, kun ytimet alkavat halkeilla.

Poistojärjestelmän suunnittelu

 

Muottiin tarttuvat osat hidastavat sykliä ja voivat vahingoittaa työkalua. Poistojärjestelmän suunnittelu riippuu osan geometriasta, vetokulmista ja pinnan rakenteesta.

 

Tavalliset ejektorin tapit toimivat useimmissa sovelluksissa. Terän ejektorit jakavat voiman ohuille seinille, jotka muuttavat muotoaan tapin paineessa. Kuorituslevyt nostavat osia tasaisesti syvältä-vetää ytimistä. Ilmasuuttimet täydentävät mekaanista ulostyöntöä osissa, joissa on alipainelukko.

 

Meillä oli pakkausasiakas ajamassa kansia, joissa oli teksturoitu sisäpinta. Heidän alkuperäisessä työkalussaan käytettiin tavallisia tappeja, ja osat roikkuivat irti heitettäessä. Neljän ilmatyynyn lisääminen tyhjiön katkaisemiseksi vähensi juuttuneet -osat 2,3 %:sta alle 0,1 %:iin.

 

Ilmatyynyn muunnos maksoi 1 800 dollaria. Niiden hylkäyskustannusten ollessa noin 0,08 dollaria/osa ja 800 000 vuosivolyymin takaisinmaksuaika oli alle neljä kuukautta.

Vedoskulmat ja pinnan viimeistely

Vetokulman ja pinnan viimeistelyn välinen suhde on suoraviivainen: teksturoidut pinnat tarvitsevat enemmän vetoa vapautuakseen puhtaasti.

SPI-Kiillotetut pinnat (peiliviimeistely) voivat toimia 0,5 asteen vedolla. SPI-D-kuvioidut pinnat tarvitsevat yleensä 3 astetta tai enemmän pintakuvion syvyydestä riippuen. Puutteellinen veto teksturoituihin onteloihin aiheuttaa vetojälkiä ja juuttuneita osia.

Taloustavara-asiakas lähetti meille osatiedoston, jossa kaikilla pinnoilla oli 1 asteen syväys. Suunnittelu vaati ulkoa kevyen rakenteen. Ilmoitimme tämän DFM-tarkistuksessa-, että luonnos/tekstuuriyhdistelmä aiheuttaisi julkaisuongelmia.

2,5 asteen syväysten tarkistaminen teksturoiduilla pinnoilla ennen teräksen leikkaamista ei maksa mitään. Ongelman havaitseminen työkalun valmistumisen jälkeen olisi vaatinut onkalon uudelleen leikkaamista-noin 4 000–6 000 dollaria muutoskustannuksina plus kahden viikon viive.

Suoritamme DFM-tarkistuksen jokaiselle projektille ennen lainaamista. Geometrian korjaaminen on nopeampaa CAD:ssä kuin karkaistussa teräksessä.

Mitä toimitetaan muotin kanssa

Olemme nähneet muottien saapuvan muilta toimittajilta yhdellä{0}}sivulaskulla, ei muuta. Ei piirustuksia, ei materiaalitodistuksia, ei prosessitietoja. Kun jokin menee pieleen-ja lopulta jokin menee aina pieleen-ei ole olemassa mitään perustaa, jonka perusteella voidaan tehdä diagnoosi.