Multa materiaalin valinta on noudatettava kahta periaatetta
(1) multaa täyttää työolojen
1. kun kulutusta kestävä tyhjä muovi epämuodostunut muottiin onkalo, se virtaa ja liukuu pitkin pintaa muottipesän aiheuttaa vakavia kitkaa multa pinnoiltaan ja tyhjä, joka johtaa epäonnistumiseen homeen käyttää. Siksi yksi yksinkertainen ja tärkeä ominaisuudet materiaali-asut - kestää hometta. Kovuus on tärkein tekijä, joka vaikuttaa kulutuskestävyys. Yleensä, suurempi muottiin kovuus osat, pienempi kulumisen määrä ja parempi kulutuskestävyys. Lisäksi kulutuskestävyys liittyy myös tyyppi, määrä, muoto, koko ja jakautuminen carbide materiaali.
2. vahva ja sitkeää muotit työehdot ovat enimmäkseen hyvin ankara, ja osa niistä on yleensä oltava suuri vaikutus kuormaa, mikä hauras murtuma. Estää homeen osat breaking yhtäkkiä työskenneltäessä, multaa olisi suuri lujuus ja sitkeys. Multa sitkeys riippuu pääasiassa hiilipitoisuus, raekoko ja mikrorakenteeseen.
3. väsymys murtuma tulokseen työprosessia multaa toimen syklinen stressiä, johtaa yleensä väsymys murtuma. Muodoissaan ovat toistuvasti vaikutus väsymys murtuma pieni energian, ota väsymys murtuma vetolujuus väsymys murtuma ja taivutus väsymys murtuma. Multa väsymys ja murtuma ominaisuudet riippuvat lähinnä voimaa, sitkeyttä, kovuus ja inkluusion materiaalin sisältöä.
4. lämpötila korkea suorituskyky, kun multa käyttölämpötila on korkeampi, kovuus ja voima laskee, johtaa alussa kulumista tai plastinen muodonmuutos multaa ja epäonnistuminen. Hometta materiaali olisi siis suurempi karkaisu vakautta että multa työskentely lämpötila on uudempi kovuus ja lujuus.
Jotkut homeet ovat toistuvasti Lämmitys ja jäähdytys työpäivän aikana, mikä tekee edellyttää jännitteitä onkalo pinta valtion ja paine muuttaa stressiä, aiheuttaa pinnan halki ja spalling, lisätä kitkavoiman, estää muovi muodonmuutos sekä vähentämällä mittatarkkuus, mikä johtaa muotit epäonnistuminen. Kylmä - lämpöä väsymys on yksi yleisimpiä ilmenemismuotoja epäonnistumisen kuuma - työskentely kuolee.
6. korroosionkestävyys jotkut homeet kuten muovimuotit, hajoavat ja sakka voimakkaasti syövyttäviä kaasuja kuten HCI ja HF klooria, fluoria eikä muiden elementtien muovit työskennellessään, joka heikentää multaa läsnäolo lämpökäsittelyn jälkeen onkalo pinta lisää pinnan karkeus ja pahentaa kulumista epäonnistuminen.
II multaa täyttää prosessi
Kuolee, valmistus yleensä taonta, leikkaus käsittely, lämpökäsittely ja muita prosesseja. Valmistus laadun ja alentaa tuotantokustannuksia, materiaaleja olisi hyvä forgability, lastuttavuus, Karkenevuus, Karkenevuus ja grindability. Myös on pieni hapettumista, decarburization herkkyys ja vaimentaa muodonmuutos krakkautuu.
1. matalia muokattavuus hot taonta, hyvä plastisuus, erilaisia taonta lämpötila, kylmä pieni taipumus halkeilua ja saostettu mesh carbide.
2. optimoivaa tekniikka on monenlaisia spheroidizing optimoivaa lämpötila, matala, hehkutus, kovuus ja pieni vaihtelu alue ja suuri spheroidization määrä.
3. suuri kapasiteetti, alhainen työkalu tappio ja karheuden.
4. oksidatiivisen ja decarburizing herkkyys: hyvä antioksidantti kapasiteetti, hidas, decarburizing nopeuden, tunteeton Lämmitys keskipitkällä, pieni taipumus pistekorroosiota.
5. yhdenmukainen ja korkea kovuus karkaisun jälkeen.
6. syvä vaimentaa kerros saadaan, kun Karkenevuus ja Karkenevuus saavutetaan käyttämällä karkaistua vaimentaa keskipitkän.
7. normaali vaimentaa äänenvoimakkuuden muuttumisen vähän, muodon vetovaijerit ja vääristymä on hieman epänormaali muodonmuutos suuntaus on alhainen. Perinteiset vaimentaa ei ole herkkä vaimentaa lämpötila ja työkappaleen muoto.
8. suhteellisen pieni kulumista grindable Timanttilaikka, paljon hionta ilman polttaa, tunteeton laatu ja jäähdytys edellytykset Teroituslaikka ja vähemmän altis hionta vammoja ja hionta halkeama.