Lyhytkuva-analyysi ja luotettavat ABIS-ratkaisut

Miten arvioit, voiko muottien toimittaja estää lyhyitä laukauksia ennen T0-kokeita? Se on hankintakysymys. Insinöörisi tuntevat jo teknisen määritelmän-arviointiongelma on erilainen: mitä todisteita sinun tulee vaatia ennen teräksen leikkaamista?

Yleiset laatuväitteet eivät vastaa tähän. "Tiukka laadunvalvonta" näkyy jokaisen toimittajan verkkosivustolla. Tärkeät todisteet ovat konkreettisia: kuinka heidän muottien suunnitteluprosessinsa käsittelee lyhytaikaisia ​​​​perussyitä, ja voivatko he näyttää sinulle dokumentaatiota todellisista projekteista?

Kustannusrakenne lyhyiden päätösten takana

Alan tietojen mukaan virheisiin liittyvien{0}}menetysten määrä on keskimäärin 4-7 % ruiskuvalutoimintojen tuloista. Mutta tämä kokonaisluku hämärtää enemmän kuin paljastaa-pakkaustoiminnot, joissa on suuri määrä ohutseinämäisiä osia-näkevät erilaisia ​​riskiprofiileja kuin lääkinnällisten laitteiden valmistajat, jotka työskentelevät teknisten kestomuovien parissa.

Tedesolutions.pl -sivustolla dokumentoitu puolalainen PP-kuppikotelo tarjoaa tarkastelemisen arvoisia konkreettisia parametreja: amoni-ontelomuottituottaa 350 000 yksikköä päivittäin, käyttää standardia PP:tä, jonka seinämän paksuus on 0,8 mm, kokonaisromusta 6,8 % ja lyhyen laukauksen osuus 2,6 %. Heidän 11 ​​000 dollarin sijoituksensa kattoi kaksi erityistä toimenpidettä,{8}}muistamalla ilmauskanavat onteloissa 3 ja 7, joissa virtausanalyysi osoitti kaasuloukun sijainnin, sekä ottamalla käyttöön reaaliaikaisen tyynyn sijainnin valvonnan, jotta renkaan huononeminen voidaan havaita varhaisessa vaiheessa.

Tulos: lyhytlaukaus putosi nimenomaan 0,3 %:iin, kokonaisromu 1,2 %:iin, takaisinmaksu 1,5 kuukaudessa. Kysymys projekteillesi: täsmäävätkö parametrit? Suuri-volyymi, ohut{5}}seinämäinen, perushartsi, moni-ontelotyökalut. Jos sovelluksesi sisältää paksumpia seiniä, teknisiä hartseja tai pienempiä määriä, sijoitetun pääoman tuottoprosentti muuttuu{8}}joskus dramaattisesti.

Mitä 70 % todella tarkoittaa toimittajan arvioinnissa

Tason-1 autoalan toimittajien sisäiset arviot viittaavat siihen, että 70 % kroonisista oikosulkujäljistä johtuu muotin suunnittelusta eikä prosessointiparametreista. Mutta tämän prosenttiosuuden tietäminen ei auta sinua arvioimaan tavarantoimittajia, vaan se, että tiedät, mitä kysyä.

Materiaalia-erityistä kykyä koskeva näyttö

Tietyt materiaalit sisältävät suhteettoman lyhyen laukauksen riskin, ja toimittajien kykyvaatimukset on tarkistettava eri tavalla kunkin osalta.

vartenKURKISTAA: Käsittelyikkuna vaatii 360-400 asteen sulamislämpötilaa ja 160-200 asteen muotin lämpötilaa. Lyhyt PEEK-kuva heijastaa tyypillisesti riittämätöntä lämpöenergiaa riittämättömän paineen sijaan – ero, jolla on merkitystä vianmäärityksen kannalta. Kysy mahdolliselta toimittajalta, kuinka he suhtautuvat PEEK-projekteihin eri tavalla kuin tavalliset kestomuovit. Jos vastaus keskittyy vain korkeampiin lämpötiloihin mainitsematta lämpömassan hallintaa tai portin jäätymisajoitusta, kaivaa syvemmälle.

Lasilla-täytetty PA on erilainen ansa. Nailonin liiallinen kuivuminen itse asiassa lisää viskositeettia ja voi aiheuttaa lyhyttä laukausta, ei estä sitä-vesimolekyylit plastisoivat nailonin molekyyliketjuja, ja yli-kuivunut materiaali (tunnistettuna kellastumisesta) virtaa huonommin, ei paremmin. Entec Polymersin tekniset asiakirjat vahvistavat tämän ilmiön. ABIS:ssä, meidänPA66-GF-käsittelyn tiedotsisältää kuivauskaton, ei vain lattiaa: 4 tuntia korkeintaan 80 asteessa 30 % lasi-täyttöasteille, kosteustarkastus ennen jokaista ajoa. Toimittaja, jonka vakiomenettely on "kuiva PA niin kauan kuin mahdollista ollakseen turvallinen", ei ymmärrä materiaalia.

Kuinka ABIS vastaa näihin kysymyksiin

Jos tuot nämä arviointikysymykset ABIS:lle, saat seuraavat asiat:

Virtausanalyysi: DFM-raportteihin sisältyy täyttökuviosimulaatio ja juoksujen tasapainolaskelmat usean onkalon työkaluille. Äskettäin8-onteloinen autoliitinkoteloAlkuperäinen jakosijoittelu osoitti 12 %:n täyttöajan varianssia sisä- ja ulkoonteloiden välillä-muutimme muokattuun Beaumont-geometriaan, joka toi varianssin alle 3 % ennen teräksen leikkaamista. Tämä projektitiedosto, jossa on ennen/jälkeen virtauksen vertailut, on toimittamamme dokumentaatiotyyppi.

Ilmastuksesta: Jokaisen työkalun mukana toimitetaan tuuletuskartta, joka näyttää ennakoidut kaasulukon sijainnit ja pakopolun vahvistuksen. Kun T0-kokeet paljastavat tuuletusongelmia-mitä tapahtuu, jopa simulaatiolla-vakioprosessimme dokumentoi muutoksen: mitkä tuuletusaukot lisättiin tai syvennettiin, mikä syvyysmuutos ja ennen/jälkeen pehmusteen asentotiedot osoittavat parannusta.

Prosessin seuranta: Pehmusteen sijaintia, täyttöaikaa ja huippupainetta seurataan reaaliajassa{0}}projektikohtaisilla ohjausrajoilla. Asiakkaille, jotka tarvitsevat sitä, tarjoamme etäkäyttöisen hallintapaneelin näihin tietoihin-autoteollisuuden ja lääkinnällisten laitteiden projekteja varten.

Olemme nähneet, mitä tapahtuu, kun tätä suunnittelutyötä ei tehdä etukäteen. Yksilääketieteellisten laitteiden OEMtuli meille sen jälkeen, kun heidän offshore-työkalunsa epäonnistui T0:ssa kroonisella oikosulkulla 0,6 mm:n seinäosissa-LCP-materiaali, tiukka toleranssipino. Alkuperäinen työkalujen hinta oli 14 000 dollaria. Siihen mennessä, kun he yrittivät kolme kertaa ilmanvaihtomuutoksia, vaaransivat jäähdytyskanavat ja lopulta romutivat työkalun, kokonaiskulutus ylitti 85 000 dollaria. Korvaustyökalumme, joka on rakennettu asianmukaisella virtausanalyysillä ja ilmanpoiston varmistuksella ensimmäisestä päivästä lähtien, käytti ensimmäisen kerran 52 000 dollarilla.