Kuusi vaatimusta ruiskuvalumuottivalikoimasta
Injection mold on työkalu muovituotteiden valmistukseen. Jotta osat voidaan muodostaa sujuvasti, meidän on kiinnitettävä huomiota joihinkin ongelmiin ruiskuvalumuottien valinnassa.
1. Monet hartsit ja lisäaineet, joilla on suuri korroosionkestävyys, aiheuttavat korroosion vaikutusta muottiontelon pinnalle. Tämä korroosio aiheuttaa metallisen korroosion ja kuorinnan muotin ontelon pinnalla. Siksi korroosionkestävää terästä tulisi käyttää mahdollisimman pitkälle tai ontelon pinnalle tulisi käsitellä kromipinnoitus ja nikkeli-symbaalit.
2, hyvä kulutuskestävyys, kiilto ruiskupuristettujen osien pinnalle ja tarkkuus- ja ruiskuvalumuottion ontelon pintakestävyys on suora suhde, etenkin jotkut muovia lisäämällä lasikuitua, epäorgaanista täyteainetta ja jotain maalia, ne ja muovisulaa juoksijaan ja ontelolla, jolla on suuri virtausnopeus, ontelon pinnalla oleva kitka on erittäin suuri, jos materiaali ei ole kulutusta kestävä, se kuluu nopeasti ja vahingoittaa osien laatua.
3, hyvä mitoituksellinen stabiilisuus ruiskupuristuksen aikana, ruiskuvalukoneen ontelon lämpötila saavuttaa yli 300 ℃. Tätä tarkoitusta varten käytä työkaluterästä (lämpökäsittely terästä), joka on asianmukaisesti karkaistu niin pitkälle kuin mahdollista. Muussa tapauksessa materiaalin mikrorakenne muuttuu, jolloin ruiskuvalukappaleen koko muuttuu.
4. Tuotantokauden lyhentämiseksi ja tehokkuuden parantamiseksi muotti- materiaalien on helppo käsitellä piirustuksissa vaadittavia muotoja ja tarkkuutta.
5. Ruiskuvalettujen osien hyvä kiillotuskyky edellyttää yleensä hyvää kiiltoa ja pintaolosuhteita, joten ontelon pinnan karheuden on oltava hyvin pieni. Tällä tavoin ontelon pintaa on käsiteltävä, kuten kiillotettu ja jauhettu. Siksi valittu teräs ei saa sisältää karkeita epäpuhtauksia ja huokosia.
6. Kovuus- ja kulutuskestävyyden parantamiseksi yleensä ruiskuvalumuotti on lämpökäsiteltävä. Tämän käsittelyn pitäisi kuitenkin muuttaa koon pieneksi. Siksi yritä käyttää työstettävää esikovetettua terästä.