Ruiskutuspaineen injektiopainolla on suuri vaikutus

1) ruiskupuristuskone ruuvien pyörimisen kautta, materiaali pehmennettynä eteenpäin samanaikaisesti, korkeamman lämpötilan sylinterin etupään, sulamisen ja sylinterin kitkakerroin on pieni, joten painehäviö on pienempi. 2) ruiskutuspaine määrittää muotin täyttöasteen tietyssä määrin ja vaikuttaa muoviosien laatuun. Muotin täyttövaiheessa virtausvastus on suhteellisen suuri. Kun ruiskutuspaine on alhainen, sulamateriaali levitetään ja kaatorahti on suuri. Muotin ontelo lähellä porttia on alhainen lämpötilassa ja virtausnopeus on hellä. Kun ruiskutuspaine on korkea ja portti on deflatoitu, sulamisainetta on nestevirtaus, niin että kuplat ja hopeiset viivat voidaan muodostaa muoviosissa muokkausvaiheessa, jotta se parantaa sulan likviditeettiä, lisää täyttömuotin nopeutta kutistumisnopeuden vähentämiseksi, voi lisätä tarkoituksenmukaisesti ruiskutuspaineita, mutta tämä malli on yksisuuntainen orientaatio, lisäävät sisäistä rasitusta, joten tällaisiin osiin tulisi kuumakäsittely.4) kun sula materiaali on täynnä malleja, ruiskutuspaine (joka tunnetaan myös paineeksi) on yleensä yhtä suuri tai pienempi kuin ruiskutuspaine ja sitä voidaan säätää tarvitaan. Korkeapainepaine, on enemmän sulaa syvennykseen, saadut muoviosat suurella tiheydellä, pieni kutistuminen, hyvät mekaaniset ominaisuudet. Kuitenkin, kun paine on liian korkea, tulee olemaan suuri jäännösjännitys, joka nostaa voimia ja jopa vaikeuttaa vapautumista.