1, testin erän koko, muottien valmistusajat, voidaan valmistaa puusta tai hartsista. Kuitenkin, jos kokeelliseen muottiin käytetään dataa kutistumisesta, mittasuhteesta ja tuotteen pyörimisajasta, kokeessa tulisi käyttää yksikammioisia muotteja ja niitä voidaan käyttää tuotanto-olosuhteissa. Muotit ovat yleensä kipsi-, kupari-, alumiini- tai alumiini-terässeoksia ja alumiinihartseja käytetään harvoin.
2, geometria suunnittelu, muotoilu, pitävät usein huomioon mittasuhteet ja pinnan laatu. Esimerkiksi tuotesuunnittelu ja mittatason vakaus edellyttävät naispuolisen muotin (muotin) käyttöä, mutta tuote, jolla on suurempi pintakiilto, vaatii positiivisen suulakepuristimen. Tällöin muoviosien tilaaja harkitsee molempia pisteitä niin, että tuote voidaan tuottaa optimaalisissa olosuhteissa. Kokemus on osoittanut, että mallit, jotka eivät täytä varsinaisia käsittelyolosuhteita, usein epäonnistuvat.
3, kolmiulotteinen stabiilisuus, muovausprosessissa muovisten osien pinta ja muotti, joka koskettaa osan dimensionaalista stabiilisuutta muotista poispäin, on parempi. Jos materiaalin paksuutta on muutettava johtuen materiaalin jäykkyydestä tulevaisuudessa, se voi aiheuttaa positiivisen muotin muuntamisen negatiiviseksi muotiksi. Muovisten osien mittakestävyys ei saa olla alle 10% kutistumisnopeudesta.