Ruiskupuristus- ja puhallusmuovausprosessi on erilainen, puhallusmuovaus on ruiskutus + puhallus, ruiskuvalu on ruiskutus + paine, puhallusmuovauksessa on oltava puu, jonka puhallusputki on jäljellä, ja ruiskuvalulla on oltava hila-osa.
Yleensä ruiskuvalulaite on kiinteä ydinrunko, puhallusmuovaus on ontto runko, puhallusmuovauspinta ei ole tasainen. Puhallusmuovaus puhaltaa.
Ruiskuvalu tai termoplastinen ruiskuvalulaite sulaa muovimateriaalin ja injektoi sen membraanin onteloon. Kun sula muovi menee muottiin, se jäähdytetään ja valetaan tiettyyn muotoon. Tuloksena oleva muoto on usein lopullinen tuote, jota ei ole pidempään on käsiteltävä ennen kuin se asennetaan tai käytetään lopputuotteena. Jotkut yksityiskohdat, kuten pullistumat, kylkiluut ja kierteet, voidaan muovata yksivaiheisella ruiskuvalumenetelmällä. Ruiskuvalukoneessa on kaksi perusosaa: injektointilaite ja muottilaite muovin sulattamiseen ja syöttämiseen muottiin. Muotinlaitteen toiminta on: 1. muovin sulkeutuminen pistoksen paineen alaiseksi; Ota tuote pois ruiskuvalulaitteesta ja sula se ennen muoviruiskutusmuotia ja säädä sitten paine ja nopeus ruiskuttamalla sula muottiin. Ruiskuvalulaitteita on kaksi: ruuvin esipesu tai kaksivaiheinen laite ja vastakkain ruuvi.Ruuvi-tyyppinen esipakkaaja käyttää esipuristettua ruuvia (ensimmäinen vaihe) ruiskutettavan sulan muovin ruiskuttamiseksi ruiskuvaluun (taso 2). Ruuvin esipakkauksen etu on se, että sulan laatu on vakio, korkea paine ja suuri nopeus sekä tarkka (käyttäen mekaanista työntövoimaa männän iskun molemmissa päissä). Näitä vahvuuksia tarvitaan läpinäkyvyyteen, ohutseinäisiin tuotteisiin ja korkeisiin tuotantomääriin. Haittoihin kuuluvat epähomogeeninen viipymäaika (materiaalien hajoaminen), korkeammat laitteet kustannukset ja ylläpitokustannukset. Yleisimmin käytetty edestakaisin liikkuva ruuvinruiskutuslaite ei vaadi mäntä sulaa ja injektoida muovia.
Puhallusmuovaus: kutsutaan myös onttoa puhallusmuovausta, muovien käsittelymenetelmien nopeaa kehitystä.Termoplastinen hartsi muovisen parisonputken puristamalla tai ruiskuttamalla kuumaa (tai kuumennettava pehmennystilaan), asetettu jaettuun onteloon, sulkeminen suljettavaksi välittömästi tuuletuksen jälkeen kompressoituna ilmassa parison, tehdä muovi parison turpoa ja kiinni seinämä muotissa, jäähdytysmuotti vapauttaa, että tuotteet ovat kaikenlaisia onttoa. Alhainen elokuva valmistus tekniikka periaatteessa ja ontto puhallusmuovaus on hyvin samanlainen, mutta se ei käytä Muottiprosessia käytetään yleensä muovinjalostustekniikan luokittelun näkökulmasta puhalluskalvon suulakepuristukseen. Puhallusmuovausprosessia käytettiin pienitiheyksisten polyetyleenipullojen tuottamiseen maailmansodan II aikana. 1950-luvun lopulla, muotin kanssa suurtiheyksisen polyeteenin syntyminen ja puhallusvalukoneen kehittyminen, puhallusmuovaustekniikkaa käytettiin laajalti. Onton säiliöiden määrä voi saavuttaa tuhansia litroja, ja osa niistä on tietokoneistettu. Sopii muovien puhallukseen polyetyleeniä, polyvinyylikloridia, polypropeenia, polyesteriä jne., ja tyhjää säiliötä käytetään laajalti teollisuuspakkaussäiliöinä.