Kun ruiskuvalumuottien ruiskupuristus, jos muoviosien pinnan laatu on huono, ei-kiiltävän ulkonäön, arven ilmiö olisi ratkaistava?
Jos muoviosien pinnan laatu on huono, kun ruiskuvalu, ei-kiiltävä ulkonäkö ja mustelmat johtuvat:
(1) ei syty muoviosien pinnalle, on pinnan kiillon tärkein syy, koska muottiontelon pinta ei ole sileä, se sulaa materiaalin ja muottipinta ei ole suljettu, sopimaton materiaali ja muotin lämpötila jne. ., muoviosien pinta ei ole kiiltävä norsunluu tai tumma. Säätö on:
1) jos muotin pinta ei ole hyvä, kiillotusmuotin pinta voi olla.
2) jos sulamateriaali ei ole riittävän voimakas, sula tiivistetään välittömästi hienoon kuperaan koveraksi, kun se altistetaan ontelon pinnalle ja muoviosien kiilto pienenee. Tällä hetkellä voidaan parantaa materiaalin lämpötilaa, muotin lämpötila, ruiskutusnopeus ja muut menetelmät.
3) jos muovisen osan pinta on tumma, tämä johtuu raaka-aineen haihtuvasta aineesta, raaka-aine on kuivattava tai laajennettava tuuletukseen.
4) jos muoviosien pinta on hopeaa, raaka-aineet on kuivattava pääasiassa muovin liiallisen kosteuden takia.
(2) naarmut ja naarmut muovisten osien pinnalta naarmuuntuvat ja kaapataan. Tämä johtuu pääasiassa muotin ontelon pinnalla olevista naarmuista ja naarmuista, jotka on sitten leimattu muoviselle alustalle ehjänä. Tässä vaiheessa muotti on kiillotettava. Jos muotit eivät ole riittäviä tai kartiomaisia tai muoviosat ovat kallistettuna käyttöönottopäivänä, niitä tulisi käyttää kasvattamaan kaltevuutta ja parantamaan työntövoimaa.