Materiaalipuhallusmateriaalilla on oltava korkea lämmönjohtavuus ja riittävä leikkausreunan vahvuus. Nykyinen alumiini 70/75 on useimpien muottien tuotanto kehittyneellä metalliseoksella. Koska metallin työstettävyys on hyvä, muottipesä on tavallisesti koneistettu. Po-kupariseoksella on myös korkea lämmönkestävyys ja hyvä korroosionkestävyys. Kuitenkin sen korkeat kustannukset, kalliit ja painonsa vuoksi kolme kertaa alumiinia voivat olla vakavampia muovauskoneen kulumisessa. Po terässeosmuottiin helppokäyttöinen hitsaus- tai mosaiikkimenetelmien korjaus.
Muotojen puhaltaminen Kun osat ovat puhallusmuotti, muotti on tuuletettava, jotta kaasu pääsee nopeasti ulos. Yleisin ja edullinen pakoputkimenetelmä on pintapuhallus. Muotin ontelon syvä hiekkapuhallus tai tekstuurihoito auttaa myös pakokaasua. Toinen tärkeä syy uupumiseen (niille osille, joissa muovia on puhallettava tiukasti kapeisiin tiloihin) on näyttää yksityiskohdat.
Ekstruusiopuhallusmuotilla on seuraavat ominaisuudet.
(1) suulakepuristus Puhallusmuotti, kaksoisseinäisten tuotteiden lisäksi muuhun erikoismuotoon, vain negatiiviseen muotin onteloon, älä aseta urospuolista muottia. Muotissa käytettyjen muiden muovituotteiden kanssa rakenne on paljon yksinkertaisempi.
(2), koska muottirakenne ei ole urospuolinen muotti, voit täyttää muovausvyöllä syväpainetta, muovituotteiden monimutkaista muotoa.
(3) muotin ontelo ilman sulavirtauspolkua, parison muottiin ja sitten suljettu muotti. Parison sulaa luottaa paineilman laajenemiseen ontelon täyttämiseen.
(4) Verrattuna ruiskuvalumuottiin, suulakepuristamalla puhallusmuotin ontelo alhaisessa paineessa, kevyen materiaalin valmistus muotin, ontelon ilman kovettumishoitoa. Muotokustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
(5) voi olla jatkuva tuotanto, korkea tuotantotehokkuus, voit luoda suuria tuotteita;
(6) voivat tuottaa erilaisia poikkileikkausosia;
(8) Ekstruuderin pää ja granulaattori voidaan rakeistaa ekstruuderin ja granulaattorin granulaatiolla,
(9) pieni jalanjälki, puhdas tuotantoympäristö.