1. Käyttölaitteen käyttöruuvit, materiaalin siirtäminen syöttösuppilosta eteenpäin, tiivistys, lämmitin, leikkauksen ja kitkan sylinteriruuvin ja piipun ulkopuolella, materiaali sulaa vähitellen, sylinterinkannessa on kertynyt tietty sulan muovin määrä, sula paineen alaisena, ruuvaa hitaasti. Etäisyys etäisyydestä määräytyy mittauslaitteen infuusion edellyttämällä määrällä ja ruuvi pysähtyy pyörimällä ja vetäytymällä, kun haluttu ruiskeen määrä on saavutettu.
2. Muotti ja lukko.
Mallin muotin lukitusmekanismi, joka on asennettu dynaamiseen malliin, liikkuvien muottiosien ja dynaamisen mallin dynaamisen mallin kiinnittämiseen ja lukitsemiseen, jotta muovaus voi tuottaa tarpeeksi kiristysvoimaa, jolloin muotti lukittuu.
3. Injektointilaitteen eteneminen.
Kun muotti on valmis, koko ruiskutusistuin työnnetään eteenpäin ja injektorin suutin on täysin asennettu muotin pääportille.
4. Ruiskutus ja paineensuojaus.
Täysin laminaatin muodostamisen ja suuttimen laminoinnin jälkeen hydraulisylinteri-injektio korkeapaineöljyyn edistäen suhteellista sylinteriruuvia, joka liikkuu eteenpäin, kerääntyy sulan sylinteripäässä tarpeeksi paine-injektion muottiontelolla, jotta muovinen tilavuus supistuu alemman lämpötilan vuoksi , muovisten osien tiheyden, mittatarkkuuden ja mekaniikan suorituskyvyn varmistamiseksi pitäisi olla sulan muottiontelon sisällä tietyn paineen ylläpitämiseksi materiaalien täydentämiseksi.
5. Paineenalennus
Kun sula muottiportissa on jäädytetty, paine voidaan purkaa.
6. Injektointilaite repeytyy.
Yleisesti ottaen tyhjennyksen päätyttyä ruuvia voidaan kääntää ja taaksepäin, jotta seuraava syöttö- ja esiohjausprosessi saadaan päätökseen. (Yleensä ruiskuvalaisimen pääportin irrotus peruutetaan, ja tämä toimenpide suoritetaan, kun materiaali, jolla on vakava syljeneritys, on vakavampi, kuten PA).
7. Muottien avaaminen ja muovaus.
Kun valetut osat on jäähdytetty ja viimeistelty muottionteloon, muotin lukitusmekanismi avataan ja muoviosat vapautuvat muotissa.