Koska muotteja on valmistettu kalliiksi, niitä käytettiin yleensä vain massatuotannossa, jossa tuotettiin tuhansia osia. Tyypilliset muotit on valmistettu karkaistusta teräksestä, esikarkaistu teräs, alumiini ja / tai beryllium-kupariseos.
Materiaalin valitseminen muotin rakentamiseksi on ensisijaisesti taloustieteistä; yleensä teräsmuotit maksoivat enemmän rakennetta, mutta niiden pidempi elinikä kompensoi korkeampia alkukustannuksia suuremmalla määrällä osia, jotka on tehty ennen kulumista.
Esi- kovettuneet teräsmuotit ovat vähemmän kulutusta kestäviä ja niitä käytetään pienempien tilavuusvaatimusten tai suurempien komponenttien suhteen; niiden tyypillinen teräskovuus on 38-45 Rockwell-C asteikolla. Karkaistut teräsmuotit lämpökäsitellään koneistuksen jälkeen; nämä ovat huomattavasti parempia kulutuskestävyyden ja eliniän suhteen. Tyypillinen kovuus vaihtelee välillä 50 ja 60 Rockwell-C (HRC) välillä. Alumiinimuottien kustannukset ovat huomattavasti pienemmät, ja kun ne on suunniteltu ja valmistettu nykyaikaisilla atk-laitteilla, ne voivat olla edullisia kymmeniä tai jopa satoja tuhansia osia varten.
Beryllium kuparia käytetään muotin alueilla, jotka edellyttävät nopeaa lämmönpoistoa tai alueita, jotka näkevät suurimman leikkauslämmityksen. Muotit voidaan valmistaa joko CNC-koneistuksella tai sähköpurkaus koneistusprosesseilla.