puhallusmuovaus, nopeasti kehittyvä muovin käsittelymenetelmä

Kestomuovihartsin puristamalla tai ruiskupuristamalla saatu putkimainen muovi-parison kuumennetaan (tai kuumennetaan pehmennettyyn tilaan) ja sijoitetaan halkeamaiseen muottiin. Välittömästi muotin sulkemisen jälkeen paineilmaa puhalletaan parisaan puhallusmateriaalina. Turvotus ja muotin sisäseinän lähellä muotin jäähdyttämisen jälkeen, eli kaikenlaisia onttoja tuotteita. Puhalletun kalvon valmistusprosessi on periaatteessa samanlainen kuin ontotuotteen puhallusmuovaus, mutta se ei käytä muottia. Muoviprosessointitekniikan luokittelun näkökulmasta puhalluskalvonmuodostusprosessi sisältyy tavallisesti suulakepuristukseen. Puhallusmuovausprosessi alkoi toisen maailmansodan aikana tuottaa pienitiheyksisiä polyeteeni-injektiopulloja. 1950-luvun lopulla, laajasti tiheän polyeteenin syntymisen ja puhallusmuovauskoneiden kehittymisen myötä, käytettiin laajalti puhallusmuovausteknologiaa. Onton säiliöiden tilavuus voi nousta useita tuhansia litroja, ja jotkut tuotantoa on tietokoneohjattu. Sopivia muoveja puhallusmuovaukseen ovat polyeteeni, polyvinyylikloridi, polypropeeni, polyesteri jne. Tuloksena olevia tyhjiä säiliöitä käytetään laajalti teollisissa pakkaussäiliöissä.