Sitten parison suljetaan muottiin ja siihen puhalletaan ilmaa. Ilmanpaine työntää sitten muovia vastaamaan muottiin. Kun muovi on jäähtynyt ja kovettu, muotti aukeaa ja osa poistetaan. Puhallusmuotoutuneiden osien hinta on suurempi kuin ruiskuvalettuihin osiin nähden, mutta pienempi kuin kiertyvät muovatut osat.
Prosessiperiaate syntyy lasipuhalluksen ajatuksesta. Enoch Ferngren ja William Kopitke valmistivat puhallusvalukoneen ja myyneet sen Hartford Empire Companyksi vuonna 1938. Tämä oli kaupallisen iskuprosessin alku. 1940-luvulla tuotteiden lajike ja määrä oli edelleen hyvin rajallinen, joten puhallusmuovaus ei noussut vasta myöhemmin. Kun lajike ja tuotantomäärät kasvoivat, luotiin luotujen tuotteiden määrä seurasi pian sen jälkeen.
Tekniset mekanismit, joita tarvitaan onteloisten työkappaleiden valmistukseen puhallustekniikalla, perustettiin hyvin varhaisessa vaiheessa. Koska lasi on hyvin hajoava, muovin käyttöönoton jälkeen muovia käytettiin lasin korvaamiseen joissakin tapauksissa. Muovipullojen ensimmäinen massatuotanto tehtiin Amerikassa vuonna 1939. Saksa aloitti tämän tekniikan käytön hieman myöhemmin, mutta on tällä hetkellä yksi johtavista puhallusvalukoneiden valmistajista.
Yhdysvalloissa virvoitusjuomateollisuudessa muovisäiliöiden määrä laski nollasta vuonna 1977 kymmeneen miljardiin kappaleeseen vuonna 1999. Nykyään puhkeaa yhä enemmän tuotteita, ja sen odotetaan kasvavan.
Amorfisille metalleille, jotka tunnetaan myös bulkmetallilasina (BMGs), puhallusmuovaus on äskettäin osoitettu paineissa ja lämpötiloissa, jotka ovat verrattavissa muovipuhallusmuovaukseen.