Kolme tekijää määrää muovin muottien käsittelyn laadun

Aug 30, 2018 Jätä viesti

Kolme tekijää määrää muovin muottien käsittelyn laadun

1, koska muotti on kehittymässä suuren mittakaavan suuntaan, useita tonneja kymmeniä tonnia muotti on hyvin yleinen, joten vaatimus työstökoneiden työstö mesa kestää painoa, mikä vaatii laitteiden on oltava suuri kuorma ja suuren jäykkyyden ominaispiirteillä on oltava myös riittävän suuri koko, ja työstämisen matkan toisella, joka vastaa muotin materiaalin lujuutta ja kovuutta, on erittäin korkea ja usein käyttää pienen halkaisijan päätyjyrsimen työstämisen muotin onteloa, mikä on altis nc-koneistusprosessin värähtelyä varten. Osan työstötarkkuuden ja pinnan laadun varmistamiseksi muotin valmistaman suurnopeusjyrsinkoneen on oltava dynaamisesti ja staattisella jäykkyydellä parantamaan paikannustarkkuutta, seurantatarkkuutta ja anti- työkoneen värähtelyominaisuus.

2. Nopea työstö ja suuritehoinen suurnopeusjyrsintä ovat kehityksen suunta. Nopea jyrsintä on osoittanut suuria etuja työstökoneessa. Muotin ontelopinnan käsittelyyn sopeutumisen vuoksi työkalun säteen tulisi olla pienempi kuin ontelopinnan pyöreän säde, jotta vältytään työstötyökalulta ja työkappaleelta "häiriön" aikana "pienen halkaisijan leikkurin takia, joten karan nopeus on erittäin vaativa, ulkomaisten suurten nopeiden työkoneiden karanopeus on saavuttanut 40000 ¯ 100000 r / min, nopea syöttönopeus voi saavuttaa 30000 ¯ 30000 min. muottipesä ja muottiosat tehdään tavallisesti työkappaleen kokoonpanossa. Siksi karan tehon tulisi olla suuri ja keskikokoisen muottitystysaineiston ja työstökeskuksen karan teho on tavallisesti 10-40 kW, jotkut vielä korkeammat.

3. Moniakselisen yhdistämisen muotin ontelo ja syvän reikätelon hyvä kattava leikkauskyky koostuvat suurimmaksi osaksi monimutkaisesta avaruuskuorenpinnasta ja urasta, ja monissa muotteissa on syvä reikä-aukko. Jotta saavutettaisiin erittäin tarkka, suuri nopeus ja korkea vakaus Kolmiulotteisen kaarevan pinnan työstäminen vaatii monitoimisen kytkennän työstökoneella ja sillä on hyvä syväreikä-aukon kapasiteetti. Viiden akselin työstökeskusta voidaan käyttää kolmen koordinaatin lineaarisen liikkeen lisäksi kaksi syöttöliikettä Rotary-koordinaatteja voidaan käyttää. Jyrsintäpäätä tai työpöytää voidaan käyttää jatkuvaan pyörivään syöttöön, joka sopii muotinosien työstämiseen monimutkaisella ontelopinnalla. Voidaan sanoa, että yhdyskoneistus on yksi työstökoneen