Syyn analyysi: Kun muotti ottaa käyttöön usean portin kaatamisohjelman, kumivirtausreunat kohtaavat toisiaan; reiän sijainti ja este-alue, kumiläpivienti on jaettu kahteen; seinäpaksuuden epätasaisuus johtaa myös hitsimerkkiin. . Portin läpi kulkeva suurnopeusmuovisula sulkeutuu suoraan onteloon ja sitten kiinteytyy kosketuksissa ontelon pinnan kanssa, joka sitten työnnetään seuraavalla muovisulalla jättämään jälkiä käärmeen. Sivuportit, kun muovi kulkee portin läpi ilman pysähtyneitä alueita tai pysähtyneitä alueita, on riittämätöntä tuottaa ruiskutusmerkkejä.
Vastatoimi: Vähennä porttien määrää. Materiaalin ylivuoto-aukko lisätään sulatusvyöhykkeen läheisyyteen, fuusiolinja siirretään ylivuotoaukkoon ja sitten se poistetaan. Säädä portin asento. Vaihda porttien sijainti ja lukumäärä ja siirrä se paikka, jossa fuusiolinja tapahtuu muihin paikkoihin. Vahvista pakokaasu fuusiolinjalla, evakuoi nopeasti tämä osa ilmaa ja haihtuvia aineita. Lisää materiaalin lämpötilaa ja muotin lämpötilaa, parantaa muovin juoksevuutta ja parantaa materiaalin lämpötilaa fuusion aikana. Lisää ruiskutuspainetta ja lisää valujärjestelmän kokoa. Lisää ruiskutusnopeutta. Lyhennä portin ja hitsausalueen välistä etäisyyttä. Lyhennä portin ja hitsausalueen välistä etäisyyttä. Vähennä vapautumisaineiden käyttöä. Säädä portin asento niin, että muovi sulaa läpi portin ja törmää pinteen tai seinään. Porttimuodon muuttamiseksi käytä päällekkäisiä portteja tai luukun portteja, jotta porttialueella on riittävästi pysähtyneitä alueita. Se voi hidastaa muovisulan ensimmäistä ruiskutusnopeutta. Portin paksuuden / poikkipinta-alan lisääminen sallii virtauksen etupinnan muodostumisen välittömästi. Lisää muotin lämpötilaa materiaalin nopean jähmettymisen estämiseksi.