Yleiskatsaus CNC -koneistuksesta
CNC-koneistus, tietokoneiden ohjaama, tuottaa tarkkaan osien ja
Komponentit . Tässä prosessissa tietokoneohjelma ohjaa leikkauksen liikettä
työkalut, joihin CNC -ohjelmointiohjaimet
Poista materiaali työkappaleesta luodaksesi valmiit osan .
CNC -tekniikka tuottaa joukon osia ja komponentteja, mukaan lukien valmistetut
metallista, muovista ja muista materiaaleista . prosessi voi myös tuottaa osia
monimutkaiset geometriat ja korkea tarkkuustaso, mikä tekee siitä suositun valinnan
Hakemukset lukuisilla teollisuudenaloilla,
mukaan lukien ilmailu-, auto-, lääkinnälliset laitteet ja kuluttajatuotteet .
Se tarjoaa useita etuja perinteisiin koneistusmenetelmiin, mukaan lukien parantunut
Tarkkuus, konsistenssi ja nopeus sekä kyky tuottaa monimutkaisia geometrioita
ja monimutkaiset yksityiskohdat . se mahdollistaa myös edistyneiden leikkaustyökalujen ja tekniikoiden käytön,
kuten moni-akselin koneistuskeskukset ja nopea koneistus, joka voi edelleen
Paranna prosessin tehokkuutta ja laatua .
CNC -koneistuksen historia
Sen historia voidaan jäljittää 1940 -luvulle, kun ensimmäinen numeerinen ohjaus (NC)
Koneet kehitettiin . ajan myötä, nämä koneet tulivat laajemmin ja
hienostunut . Tämä antoi heille kyvyn täyttää monien vaatimukset
Teollisuus, mukaan lukien ilmailu-, auto- ja puolustus .
Vanhemmat NC -koneet kuitenkin tarvitsivat edelleen manuaalista syöttöä ja niillä oli rajoitetut ominaisuudet .
Valmistuksen muutos alkoi 1970 -luvulla
Tietokoneet, jotka johtavat läpimurtoon: ensimmäiset CNC -koneet . nämä edistyneet
Koneet, jotka on varustettu tietokoneen hallintalaitteilla, voisivat käsitellä tietoja ennennäkemättömillä
Nopeus ja tarkkuus . Tämä innovaatio antoi CNC -operaattoreille mahdollisuuden syöttää komentoja
suoraan koneeseen, joka sitten suoritti tarvittavat toiminnot automaattisesti,
Merkittävästi valmistusprosessin virtaviivaistaminen .
Tämä oli vasta CNC -koneiden alku, kun tekniikka jatkoi etenemistä
Vuosien varrella . edistyneempien ohjelmistojen ja laitteistojen kehittäminen yhdessä
Uusien materiaalien ja työkaluvaihtoehtojen käyttöönotto tarkoitti enemmän mahdollisuuksia
Valmistusyksiköt .
Nykyään CNC -koneet ovat yleisiä useilla toimialoilla ja pystyy tuottamaan a
Monipuolinen tuotevalikoima, jolla on korkea tarkkuus ja tarkkuus .
Kuinka CNC -koneistus toimii?
Nykyaikainen CNCjärjestelmät keskittyvät ihmisen puuttumisen minimoimiseen
Paljon kuin mahdollista . Tämä varmistaa yhdenmukaisen ja jatkuvan suorituskyvyn,
joka helpottaa älykästä valmistusta ja tuottaa erinomaisia tuloksia .
CNC -valmistus vaatii kuitenkin huolellista harkintaa
Alkuperäinen suunnittelu lopulliseen valmistukseen . Koko prosessi toimii kolmessa eri vaiheessa:
1 - Suunnittelu
Ensimmäinen ratkaiseva vaihe CNC -koneistuksessa sisältää ohjelmistosovellukset, kuten CAD, CAM,
ja CAE . insinöörit ja suunnittelijat luottavat näihin työkaluihin osien ja tuotteiden suunnitteluun, ja
Arvioi sitten niiden valmistettavuus . Tämä arviointi, joka tunnetaan nimellä valmistussuunnittelu (DFM),
on elintärkeä . se varmistaa, että suunnittelu on optimoitu tehokkuuden maksimoimiseksi ja kustannusten vähentämiseksi,
Kaikki työskentelevät olemassa olevan tekniikan rajoituksissa .
Useimmissa tapauksissa markkinoilla käytettävissä olevissa CAD -työkaluissa on sisäinen nokkatyökalu,
joka helpottaa esikäsittelyä ja ohjelmointia .
CAD-suunnittelun viimeistelyn jälkeen suunnittelija muuntaa sen CNC-yhteensopivaksi tiedostomuodeksi,
tyypillisesti askel tai iges .
2-Esikäsittely ja ohjelmointi
CNC-koneohjelmointi sisältää ensisijaisesti G-koodien ja M-koodien käyttöä
Kommunikoi koneiden kanssa . Nämä CAM -pakettien luomat koodit, toimi a
Leikkaustyökalun polun opas CNC -operaatioissa .
Yleensä, jos malli tarttuu DFM: n (valmistussuunnitelma) -standardeihin, CNC
Koneiden ei tarvitse puuttua esikäsittely- tai toimintavaiheisiin .
Jos muotoilu ei kuitenkaan täytä näitä standardeja, jonkin verran manuaalista interventiota
voidaan tarvita optimaalisen suorituskyvyn takaamiseksi .
Esikäsittely on vakiovaihe CNC-koneistuksessa, ja sen kesto riippuu
Designin laatu . G-koodien tai M-koodien ohjelmointi vie tyypillisesti vain muutaman
minuutteja . CNC -ohjelmointin onnistuminen kuitenkin saranoiden tarttumisessa
DFM -yleissopimuksille . Tarkat mallit tuottavat oikeita koodeja ja tyydyttäviä tuloksia,
Vaikka suunnitteluvirheet johtavat virheellisiin koodeihin ja huonoihin tuloksiin .
3 - Koneistus
Viimeinen vaihe on koneistusprosessi, joka käyttää toimitettuja koodeja
Edellinen vaihe ylimääräisen materiaalin poistamiseksi lohkosta .
Konetyökalujen tarkkuus on ratkaisevan tärkeää, mutta on usein haastavaa toistaa tarkkaa
CAD -mallin mitat . siksi koneistit soveltavat tyypillisesti standardia ISO 2768
toleranssit, jotka vaihtelevat teollisuuden vaatimusten perusteella . se on laajalti hyväksytty periaate
Tämä tiukempi toleranssit johtavat lisääntyneisiin valmistuskustannuksiin .